制造业数字化转型 | 标准化是企业转型的先驱！

友创-山东装备制造协会技术中心

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回望制造业发展历程，“大规模定制”催生了产品“标准化”。

放眼当下经济环境背景，中国经济转型，智能制造2025，体验经济时代的到来驱动制造设计方式的转变：体验+互联+智能。

而疫情之下，面对数字化转型这道“必答题”，制造业企业举步维艰。“何时转？”“怎么转？”“啥成果？”，企业管理者面临着诸多的担忧与困扰。以及频频出现的关键词：产品标准化、设计参数化、设计模块化、数字孪生......企业标准化究竟是什么？对企业转型而言有哪些根本上的帮助？实现标准化会不会掏空本就不大鼓的口袋？谁能帮我做？稳住！不慌！一文破解你的疑惑！

标准化是破解企业转型之道！

企业标准化究竟是什么？对企业转型而言有什么意义？

意义一：解决未来的问题

     

推进和实施智能制造“三要三不要”

1.不要在落后的工艺基础上搞自动化；    

2.不要在落后的管理基础上搞信息化；

3.不要在不具备数字化网络化基础时搞智能化。

   

1.智能制造标准规范要先行；

2.智能制造支撑基础要强化；

3.赛博物理CPS理解要全面。

   

     ——北京航空航天大学 机械工程及自动化学院 刘强教授

   

企业为什么要先做标准化？

在给企业实施标准化的过程中，我们发现，尤其是企业达到一定规模后，如果再回头做标准化，是一件非常麻烦、工作量非常繁重的事。它可能要把成千上万的图纸重新规范、设计、入库......比方说，工程师打开图的时候电脑总是卡死，结果发现是3D设计模板的规范出现的问题。所以，越早做标准化越好。

意义二：解决现有的问题

产品大规模定制，引发了效率与成本这对矛盾的对立与统一。我既想提高效率，我又想降低成本。鱼和熊掌我都想兼得。这怎么能够实现呢？为什么不能呢？企业标准化就能实现！

解决效率问题：产品标准化、参数化、模块化，从全局考虑，发现产品之间的相似性、建立标准库、提高重用率，解决面向大批量定制的开发设计技术、管理技术和制造技术。“原先15天的画图工作量，现在3天就能搞定”，真的很噻！

解决成本问题：库存积压！库存积压！库存积压！成本下不来，令企业管理层分外头疼！物理模型+数字模型=数字孪生，越是不想压库存，就越要做标准化！

        

来源：友创软件