本文以某工程项目中的建筑钢铸节点分析为例，通过MeshFree非线性功能，在模型的导入及结构网格划分、材料特性定义、模型边界及加载控制、求解器设置等做了详细解析。该程序引入结构化网格处理技术，超越了传统FEM网格划分的局限性。与传统有限元程序的主要区别在于，MeshFree可以不用模型简化及网格划分便可直接进行分析。当面对较为复杂的几何模型分析，MeshFree不仅保留了模型细节，且整个分析过程只需要简单的模型导入、输入荷载和边界、结果查看便可获取分析结果。同时，将MeshFree的分析结果与ABAQUS的分析结果进行了初步比较，结果表明两者的分析结果在位移云图、应力云图上表现出较高的吻合度。

    1  模型建立及网格

       本次分析模型的建立采用CAD文件导入(sat文件格式)的方式(图1a)。MeshFree分析并非不进行模型网格划分，而是采用结构化网格对分析模型进行离散处理(图2a)，其本质也属于有限单元法分析范畴。

2  材料特性

  分析对象为钢铸材料，采用理想弹塑性模型模拟，具体模型参数见表1，对应的程序材料定义见图2

3  边界及荷载工况

图3a给出了本次节点分析的边界设置、接触模拟及其加载工况定义，铸铁节点底部采用固结约束(图3b)，采用焊接接触(无滑移)模拟Y形节点底面与基座上顶面的接触(图3c)，采用刚性连接创建加载参考点(图3d)，分别对建立的参考点施加沿着整体坐标系数值向下(Z轴)的点集中力荷载5000kN(图3e)。

4  分析控制

如图4a所示，分析节点采用非线性静力分析类型，同时在分析过程中考虑几何非线性问题，采用荷载与能量作为收敛标准，并输出每一部增量分析下的结果。根据需要选择输出结果类型，本次主要输出位移与应力结果(图4b)。

5  结果查看

5.1 位移结果

5.2 应力结果

补充说明：

      MeshFree对于精度的设置，可通过程序内部自动默认处理方式，也可以人为手动做调整，尤其对于一些曲面比较复杂的形状，在计算上建议采用人为手动调整。

自动设置

手动设置

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