卓越运营是一个涉及协调人员、流程以及各项能力以实现稳定增长和改进的过程。简而言之,实施一个卓越的运营计划可以大幅提升组织的效率,从而降低成本,提高产品质量,并确保制造过程中的一致性和连贯性。
卓越运营的三个组成部分
流程效率
效率是卓越运营的重要方面之一,其核心原则是减少错误和实现无缝衔接的流程。及时和有组织地向客户交付价值的能力是运营的重要部分。
为客户创造价值
从数据中获取洞察力是企业面对数字化转型所面临的一大挑战。当组织能够利用他们的数据成功地获得所需的洞察力,以识别、区分优先级,并将资源集中在重要的生产瓶颈上时,他们就能够无缝地向客户提供有价值的服务。
促进业务增长
对制造商来说,应将认真努力地实现卓越运营视为一种坚定的增长战略。实施卓越实践,如投资于高效运营和数字化转型,可为团队成员和客户树立高标准。
工业4.0与制造业卓越运营
工业4.0涉及物联网、自动化和机器人技术、预见性维护、仿真和增材制造,可以改变制造公司的运营方式。第四次工业革命由对卓越运营的需求来驱动,提高效率,更好地处理不确定性,提高质量,减少停机时间,并变革现有的业务模型。
与实现制造业卓越运营相关的挑战
1
运营数据很多但无法从中洞察有用的信息
大多数公司都很难充分利用他们的数据,以成功地获取用于实现识别、区分优先级和将资源集中在生产瓶颈上所需的洞察力。然而,通过利用工业物联网(IIoT)的标准化性能管理方法,制造商可以自动收集和分析生产节奏和循环时间,以识别跨工作中心、生产线和工厂的发展瓶颈。
2
一线工人与管理层之间的运营脱节
虽然公司经常收集大量数据,但他们缺乏洞察力来了解这些数据意味着什么--首先解决哪个问题,然后如何提供具有影响力的解决方案。如果不能完全理解针对损失制定的解决方案,那么相应的改进结果可能也不会理想。当管理和制造团队工作无法协调时,缺乏可见性和合作可能会导致设备问题漏洞百出,最终增加停机时间。一线员工和管理层必须联动起来,主动分析数据,提高生产率。
3
影响生产性能的变量很多
如果没有全面、准确的洞察力,很难发现业务趋势,也很难制定纠正措施。过时的制造系统缺乏管理和制造团队之间的协调,为各种脱节情况和多余的运动部件打开了大门。这些模拟过程在很大程度上无法处理更复杂的问题,如停机时间,这意味着需要系统性升级来处理能够影响生产性能的越来越多的变量。
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