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什么是过热组织

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过热,即晶粒高温下长大,出现纤维组织粗化,如高碳马氏体针叶粗大,使组材料内应力显著增加,导致材料脆化、淬火开裂等现象。由于过热发生的晶粒粗大、晶界弱化,使材料冲击韧性显著下降,严重影响零件的使用寿命。

那么,金相方法是否可以去检验出是否发生过热呢?

    对于淬火过程中出现的过热组织:钢的奥氏体晶粒高温下长时间保存(如渗碳温度)或者异常高的温度下会随着时间发生长大,故测定淬火后奥氏体实际晶粒度是检验零件是否过热的最有效办法。同时,根据一些组织特征,如马氏体的针叶长度、形貌,也可推测零件在淬火时是否有过热的情况。

对低碳钢或低碳合金钢来说,一般淬火后得到的板条状马氏体,呈方向性排列的针状分布,如果过热程度越严重,则马氏体的排列方向性更为明显且针状更为粗大,如下图18CrNiMo7-6在1000℃下的组织

    在中碳钢中,在正常温度下淬火,马氏体一呈一定角度的交叉的针状分布。如果适当的提高淬火温度,会使马氏体针叶显得粗大些。只有在过热比较严重的情况下淬火,才会出现排状马氏体。

    在高碳钢中,在正常温度下淬火,得到细小的隐针状马氏体组织。随着温度的升高,马氏体才出现呈交叉分布的叶状组织,且随着过热程度增加,叶状组织会变得粗大且残余奥氏体的含量也会增加,如下图所示。

其次,还可以结合碳化物、残余奥氏体的含量来推测高合金钢的过热程度。高速钢过热,会使碳化物形状发生改变呈棱角状或使其呈断续网状或整网状分布。

    对于锻造中出现的过热组织:通常会出现沿晶铁素体、屈氏体、魏氏组织、晶粒粗大等现象,如下图:

实践经验:因过热淬火的零件,在使用中断裂,其断口常为粗糙的、脆性的岩石状或呈纤维状。

             

信息来源:网络,材子笔记整理


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来源:材子笔记
断裂材料
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首次发布时间:2022-10-11
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材子笔记
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