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我是你的眼的厚度检查工具GeomCaliper

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文案 | 市场部

配图 | 来源互联网


1前言


零部件厚度分析必要性


• 铸造、注塑等零部件厚度与产品质量紧密相关 

• 铸造、注塑件进行厚度分析有利于保证此类件的可加工性,并能够优化零部件重量及减少报废品  

• 传统方式工程师需要花费大量的时间通过剖面分析检查零部件厚度 

• FEA工具分析厚度 – 操作复杂、要求工程师具有丰富的专业知识、价格昂贵


所谓厚度分析,目的是防止建模错误或者疏忽导致零件的某些壁厚太小。


您在用哪种方式进行厚度分析呢?


2自动化厚度分析工具来了!



GeomCaliper是一个创新的工具,有利于测量和三维模型的厚度检测。它可使制造性设计加速评审过程。与传统的测量工具GeomCaliper是快速和易于使用的。一旦你开始使用GeomCaliper,你就会意识到,检查厚度可以方便快捷。


传统的三维壁厚分析方法费时费力。很多时候它提供了错误的结果。Geomcaliper简单,使用方便,快速,准确的工具。


3Geomcaliper突出特点及优势


特点:


  • 射线测量法和滚动球可用于检查壁厚。

  • 容易找到临界厚度的区域

  • 先进的可视化,便于解释结果

  • 夹在任何部分的模型测量

  • 点击时的动态厚度显示

  • 在选定区域的厚度计算

  • 主要的CAD系统集成

  • 忽略边缘小厚度的能力

  • 以XML / HTML格式创建定制报告


优势:


  • 快速简便的检查设计方法

  • 节省下游成本

  • 改善零件质量,这在设计阶段是很重要的。

  • 提高设计效率和易用性


4Geomcaliper主要功能介绍


射线测量法


是CAD系统提供的方法,其原理是当选择三维模型的任意一个点时,系统自动触发生成一条射线,射线从当前点的按照其所在的表面法式方向进行直线搜索,直到其碰到另外一个几何面为止,从而计算获得几何体的厚度。射线测量法适用于产品的钣金、薄壁结构等厚度分布测量。



滚球测量法


是Geomcaliper的创新性方法,其原理是,当选择三维模型的任意一个测量点时,系统自动触发生成一个三维滚球,滚球在滚动过程中检测其周边的几何表面,当获取两个表面时,根据球心位置、切点位置计算出厚度。滚球法适用于型腔结构、管道结构、螺纹等几何厚度变化复杂的产品模型。



提供可视化云图显示模型的厚度分布



支持可视化颜色自定义修改



可交互对选择区域进行厚度分析



厚度检查结果可以生成xml格式报告共享,便于设计师之间交流



5来自部分客户的赞誉


Mario BASILE, 
Chargé d’Affaires CAO SSC 
PSA PEUGEOT CITROËN


From the beginning of tests on GeomCaliper, we found that GeomCaliper was an efficient and high-quality solution to the conception work. It is clear that GeomCaliper brings so many advantages if compared to the old way of making thickness analysis. Without GeomCaliper, several sections of the model were created manually along X, Y and Z axes and then some detailed analysis were made locally. Time need for the 2D classical analysis was very important.


“从测试Geomcaliper开始,我们发现Geomcaliper是设计工作的一种有效和高质量的解决方案。很显然,GeomCaliper会给你带来很多优势,如果相比于旧的方式制作厚度分析。没有GeomCaliper,模型的几个部分进行手动创建沿X,Y和Z轴,然后局部详细分析。


GeomCaliper let users make semi-automatic 3D analysis on the entire model. GeomCaliper input data are exactly the same data that are produced from user, no additional pre processing is needed: GeomCaliper directly reads CATIA V5 files! Other kinds of thickness analysis are available too but their utilization in PSA is lower.


Geomcaliper让用户对整个模型进行半自动的三维分析。Geomcaliper输入数据完全是由用户相同的数据,没有额外的预处理:Geomcaliper直接读取CATIA V5的文件!虽然其他种类的厚度分析工具也可用,但它们在PSA(标志雪铁龙)中的利用率较低。


GeomCaliper integration in PSA environment has been easy and low cost; its interface with CATIA V5 is good and improved at every new release.”


GeomCaliper整合PSA环境很容易集成;可以与CATIA V5每一个新版本都有良好的接口。”


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Mike Yandell,
Design Manager
Disher Design and Development


As an Engineer of plastic injection molded products, consistent wall stock is one variable that does effect part quality and having the ability to quickly analyze 3D models can help reduce product design issues and costly rework. GeomCaliper provides this with its direct interface with CatiaV5 and its ability to analysis an entire model for non-consistent wall stock areas. Since 2005, Disher Design has employed GeomCaliper on every plastic part design to ensure that we have optimized every possible area in our product designs prior to tooling.”


作为注塑产品的工程师,一致的壁厚库存是影响零件质量的一个变量,能够快速分析3D模型有助于减少产品设计问题和昂贵的返工。GgeomCaliper提供其与CATIAV5和非常一致的壁厚分析整个模型的能力。自2005以来,包装设计采用geomcaliper每个塑料件设计,确保我们优化每一个可能的地区与我们的产品设计之前的工具。”




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来源:安怀信正向设计研发港
CATIAUG铸造模具钣金
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首次发布时间:2022-11-17
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