DFX，为什么这么多“X”！

 文案 | 市场部

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首先，自上世纪80年代以来, 市场竞争越来越激烈, 促使制造、研发等企业不断寻求产品开发的新思路、新方法并应用于有竞争力的产品的开发。例如，降成本设计的需求，这就是来自于竞争力的增加；可生产性，解决产能问题，在一些大单来临的时候，是非常重要的竞争力。

一个典型的例子是美国企业在承受着日本70年代以后在汽车、半导体等行业逐步确立的世界市场优势地位的压力下, 积极调整产业结构, 学习和采用新的产品开发思想、策略、方法, 如并行工程、虚拟制造、敏捷制造、精良生产等等, 为美国经济在90年代的振兴产生了重要的促进作用。

供应链全球化：可供应性设计的需求，是由于我们的供应链越来越复杂，一些设备的所有芯片、结构件、内存条、硬盘、包装盒来自于世界各地，供货周期、供货的风险也原来越复杂。这些原因会导致我们制造和销售一个产品的必要条件变得要求比较高。

销售全球化：由于各个国家的语言、安规要求、EMC要求、环保要求的不同，对产品的各个维度的思考，就需要进行充分的验证，以满足多国销售。

例如：曾有一个通信产品的企业，一个支持多国语言的需求在产品早期并不为人所重视，心想我们支持中文和英文已经可以涵盖全球绝大多数国家了。这种想当然的做法，在项目签下沙特石油这样的巨型订单的时候，就尝到了苦果。需要在系统里面增加阿 拉 伯语的提示音等需求，可能会导致软件极大的挑战，甚至导致硬件的改版增加存储容量。

产品生命周期：正如生物的诞生、成长直至消亡构成其生命周期一样，人类有意识地创造出来的人工物，包括各种产品也被赋予了生命，亦即也有诞生、成长、消亡的过程，分别对应其开发过程、使用过程和报废回收处理过程。这些过程构成了产品的生命周期。

上面这张简略图已经可以看出，产品在研发之后，需要做的工作还是非常多的。我们如果采用串行工程的方法，在设计过程中并不需要考虑产品整个的生命周期：长期以来产品开发工作一直采用传统的串行工程方法，先进行市场需求分析，将分析结果交给设计部门，设计人员进行产品设计，然后将图纸交给工艺部门进行工艺设计和制造准备，采购部门根据要求进行采购，一切齐备后进行生产加工和测试，结果不满意时再修改设计与工艺，如此循环直到满意。

“并行”是相对传统产品开发的“串行”而言，其实还是有时间先后的。由于这种方法能够较好地兼顾产品生命周期中的各阶段的需求，并将它们在设计中加以考虑，因此也称为“生命周期工程”。随着产品的功能复杂、供应链的复杂、销售情况的复杂，产品生命周期的内容也变得复杂，同时并行设计需要考虑的维度和内容变得极大增长。

例如“易用性设计”，产品还比较简单的时候，并不需要非常深入的考虑。例如手机还是功能机的时候，手机的易用性设计的属性并没有那么复杂。虽然诺基亚的操作的易用性略强，但是不能足以形成绝对优势，其他厂家的手机可能操作性略差，但是没有客户形成极大的情绪。

但是，随着智能手机的发展，“易用性设计”就变得极为重要，特别是苹果手机形成这种标杆示范，让用户已经习惯了：买手机不看《使用说明》的程度。这就让“易用性设计”（DFU Design for Usability 易用性设计，用户使用的方便性、有效性和效率。）这个DFX的重要性变得非常高。

用户对后端服务的逐步重视，会导致DFX设计的维度的丰富。例如，手机维修时间已经极大影响客户的购买心理。如果所有品牌的手机维修都在分分钟的时候，一个品牌的手机维修方式还非常传统导致维修时间还是1~2天后才能取件，就非常不符合现代人的生活节奏。另外举一个例子，电信设备在运营商使用过程中的问题，以及使用后的问题，逐步凸显，引发一系列DFX的需求：例如节能减排设计、环保设计等等。

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