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PSDM三维参数化CAE仿真模型管理系统

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前言


随着计算机技术和有限元方法的不断发展,有限元仿真技术作为一种成本低、速度快、数据完备且可以模拟各种工况条件的虚拟试验手段, 解决了许多复杂工程的设计和分析问题,在产品设计研发过程中起到了越来越关键的作用,已被广泛应用到了各种行业。


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有限元仿真分析工作流程现状


如何快速、准确、高质量地进行有限元建模,一直是有限元建模的研究方向,而参数化有限元建模技术是解决该问题的关键途径。



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参数化有限元建模现状


为了提高有限元模型的重用性、加快有限元建模效率,许多企业开始采用参数化建模技术进行有限元仿真模型的建模。


但是,目前多数企业采用的参数化有限元仿真模型建模方法,多是通过直接对有限元软件或前处理软件进行二次开发、并通过宏语言编程来实现的。比如,采用APDL语言对Ansys软件进行编程实现、采用Python语言对Abaqus软件进行编程实现及采用Tcl语言对HyperMesh软件进行编程实现等,但这类参数化建模方法的参数化程度都很有限:


--建模人员需要对软件非常熟悉,并且需要具备足够的编程能力;


--参数化的结构相对比较简单,或者结构相对固定,结构不能有大的拓扑变形——否则,参数化程序将会非常臃肿复杂;


--当结构进行大的拓扑变形、优化变更时,模型很难进行相应变更,需要重新建模实现;


--参数化仿真模型与设计模型脱节,很难做到仿真驱动设计。


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参数化有限元建模需求


为缩短产品的开发周期、减低研发成本,约70%新产品设计都是重复利用原有产品结构进行的改进型设计,而模块化和参数化设计是实现改进型设计最快捷有效的方法。


同时,模块化和参数化设计是支持工业4.0实现、也是支持中国制造2025计划实现的两个关键技术,是创新型设计的必由之路。目前,许多高端企业,在产品设计中开始逐步进行模块化和参数化设计工作,加快了设计效率、降低了研发成本和周期。


而仿真作为驱动设计的有效支撑,如何采用参数化和模块化技术进行有限元仿真建模,快速对产品进行性能分析,以跟上快速设计的步伐,是有限元仿真建模领域亟待解决的问题。


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PSDM系统简介


PSDM(Parameters Simulation Data Manager)是北京安怀信公司提供的三维参数化仿真模型管理系统,其主要功能特征如下:


  • 基于用户已有的三维CAD设计软件,采用模块化和参数化的建模方式,协助客户创建三维参数化仿真分析几何模型库;

  • 基于“抽象建模”技术,搭建仿真分析流程模板,包括网格划分、材料单元属性设置、载荷边界条件施加、工况设置、求解设置等,快速对设计产品进行性能分析;

  • PSDM系统支持仿真建模多人协同工作,多个工程师可同时合作完成一个建模任务,大大加快建模效率;

  • 分析流程化处理,将企业的三维仿真模型建模知识和分析知识固定在流程模板中,降低了使用难度,提高有限元建模效率和分析精度。

  • PSDM系统可与客户PDM等设计系统集成,在设计部门进行设计参数变更的同时,同步进行三维仿真模型变更,快速对产品进行性能分析,并根据分析结果,优化设计参数。

  • 主要功能模块

PSDM系统主要包含以下功能模块:【任务管理模块】  【项目管理模块】【参数化模型管理模块】 【仿真分析流程模板】 【材料管理模块】 【用户管理模块】 【权限管理模块】




#The End #

作者:杨军永(安怀信资深行业顾问)


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来源:安怀信正向设计研发港
HyperMeshAbaqus二次开发材料试验
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首次发布时间:2022-11-18
最近编辑:2年前
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