本文摘要(由AI生成):
SimufactForming是一款专业的金属成型与加工仿真软件,适用于钢铁及有色金属等材料。它支持有限元法(FEM)和有限体积法(FVM)两种建模求解方法,并包含10个应用模块,涵盖冷成形、热锻、钣金成形、自由锻、轧制、环扎、热处理、机械连接和压力焊接等工序。通过模块化的体系结构,用户能灵活适应各种需求变更,专注于工程细节,无需耗费过多精力在软件操作上。
本系列教程旨在让读者了解并能够学会使用SimufactForming,欢迎对锻压仿真技术感兴趣的朋友转载阅读(转载请注明出处),衷心希望本系列能够对大家的日常学习、工作有所帮助。
同时,由于编者水平有限,错误和纰漏之处在所难免,敬请广大读者批评指正。
SimufactForming是面向从事金属成型与加工仿真分析领域公司应用的软件工具。其产品可以涵盖钢铁及有色金属等材料的成型与加工的模拟仿真,例如,碳素钢、高&低合金钢、不锈钢、铝、黄铜、铜、钛、镍基合金等。
SimuFact.Forming这个软件最早的前身是MSC.SupeForge和MSC.SuperForm,整体来说,是目前主流的锻压分析软件之一。软件提供提供有限元法(FEM)和有限体积法(FVM)两种建模求解方法,其中FEM使用MARC求解,FVM使用Dytran求解。
SimufactForming是一个面向专业成型技术,容易使用的仿真工具。该软件迎合了用户的实际需要,并以实际应用为导向,操作快速易学。用户能够将注意力集中在有关成型工序的工程细节上,而不用在软件处理上耗费精力。
SimufactForming拥有一个模块化的体系结构。这个模块化概念能够帮助使用者正确选择制造工序的相关功能。这样能节省您的成本,让您灵活适应各种需求变更。通过使用这个专用的应用模块,您可以对所有成型工序领域的特定功能进行处理。它们能够对单一的生产步骤进行模拟,并相互结合来模拟整个工序链。附加模块能够向您提供各种不同的、更具价值的功能,以便在日常作业中使用。
SimufactForming中包含10个应用模块,每个应用模板包括求解器、网格划分器和机械运动的特殊默认设置。
冷成形
成型工序温度明显低于材料的再结晶温度。这些工艺包括传统的锻粗加工与挤压工序,如:生产螺钉、螺母及铆钉。也包括压模、冷挤压、搓丝,还包括拉深工艺,如:拔丝、管材拉拔及型材拉伸。
热锻
成型工序温度高于材料的再结晶温度。热锻是一种典型操作工艺,包含了封闭模热锻、例如加热和冷却的辅助工序、切割工序、预成形操作(如:锻粗加工、弯曲、辊锻及楔横轧制)以及挤压工序。
钣金成形
金属板成型程序包括:拉深工艺,如:深拉、逆向拉制、曲边、拉锥及拉伸,墙壁变薄拉深、冲裁、冲压、弯曲、精密冲裁、压模、滚轧成形、拉延曲面、模塑、压力成形、对轮旋压、穿入拉深等。
自由锻
一种成型工序,在此工序中,通过几何模具进行重复的局部成形循序渐进地改变工件的形状,且这些模具的形状逐渐向工件形状靠拢。开口锻模包括雄榫装入、径向锻造法、回转模锻、壳体模锻及离心局部锻造。
轧制
轧制也是一种成型工序,在此工序中,材料在两个或以上的滚轮中进行成型操作。轧制工艺的实例包括:扁平孔型轧制及型材辊压、横轧、旋压加工、旋压及压下轧制。
环扎
是一种利用相关子工艺制造无缝塞环的特殊轧制方法,这些子工艺包括:径向轧制、径/轴双向轧制以及轴向封闭模压制。
热处理
该方法也是一种工序。在此工序中,对金属工件(主要是钢铁工件)进行临时性加热处理,以便有针对性地改善材料属性。
机械连接
该工艺是一种在工件之间创建机械式联锁的成型工序。机械连接包括铆接方法,如:冲压铆合、自冲铆接、拉钉接合;该工艺也无铆钉连接工序,如:压力连接、铆钉连接及无铆钉连接。
压力焊接
压焊是一种连接工艺。在此工艺中,通过加热与压缩,将零部件连接在一起。而热量可通过电阻焊接或摩擦焊接的形式产生。