SimufactForming系列教程（四）
圆柱的墩粗2D
工程中有一类结构，其几何形状、边界条件、所受载荷都对称于某一轴线，这种情况下结构在载荷作用下的位移、应变和应力也对称于这个轴线，这种问题称为轴对称问题。对于这类结构我们可以把3维问题简化成2维进行计算，这样做可以节省很多计算时间。
此外与上篇不同的是，我们将直接在SimufactForming中建立几何模型，并介绍如何在后处理中把2D分析结果扩展为3D显示。（对于上篇已讲解过的一些基本操作本篇不再详述）
工艺类型：墩粗
仿真类型：2D-轴对称
求解器：FE
模具数量：2
此墩粗工艺将使用有限元求解器（Marc），工件使用四边形网格。
1、创建几何模型
使用自动图形功能创建两个模具和一个工件，参数设置如下图所示。（PS：虽然使用2D轴对称进行分析，但是我们创建几何时仍然创建3D几何，当然也可以直接导入已经创建好的几何体）
创建上模
创建下模
创建工件
把创建好的模具和工件几何拖入工艺树中
2、定义工件的材料属性
选择材料/材料库，从材料库中选择工件材料15MnCr5_u
通过鼠标拖曳的方式，把目录窗口中的材料拖入工艺树中的工件中
3、定义压力机
选择压力机/手动定义，需要输入的参数如下图
通过鼠标拖曳的方式，把目录窗口中定义好的压力机拖入工艺树中
在本实例中下模固定不动，压力机驱动上模运动
工艺树中右键单击压机，选择添加模具到压力机
如下图所示，把上模添加到压力机
4、定义摩擦属性
目录窗口空白处单击右键，选择摩擦/数据库，从材料库中选择摩擦属性，如下图所示
通过鼠标拖曳的方式，把目录窗口中定义好的摩擦属性拖入工艺树中，分配给上模和下模
5、定义模具和工件的温度
选择加热/模具/手动定义，参数设置如下图
选择加热/工件/手动定义，参数设置如下图
通过鼠标拖曳的方式，把目录窗口中定义好的温度属性拖入工艺树中，分配给模具和工件
6、划分网格
双击工艺树中workpiece/mesh，为工件划分网格，单元尺寸大小设置为0.5mm
点击创建初始网格，再点击OK
弹出窗口，点击YES（此步是设置分析过程中工件网格的重划分参数）
未定位前如下图所示
下模定位右键点击lowerdie/定位/匹配边界对话框
上模定位右键点击upperdie/定位/匹配边界对话框
定位后如下图所示
定义轴对称参数：双击工艺树中的二维模拟
确认预选的对称面是否正确
双击工艺树中的成形，设置参数如下图所示。
模型检查
单击模型检查，检查分析模型是否存在设置错误
开始分析
选择工具/选项/全局设定
选择2D到3D扩展，可以自己设定参数，让分析结果以3D的形式显示。
本文附带视频教程如下：
