SimufactForming系列教程十八--轴承内套圈的环扎成型

轴承内套圈的环扎成型

首先选择环扎工艺类型，并设置参数如下图所示：

导入仿真所需的工件及模具的几何模型(导入的模型已经装配好)，并把几何模型拖入工艺树中的相应位置：

仿真中工件的材料在材料库中选择100Cr6_c，100Cr6是一种轴承钢：

选择摩擦/手动定义，选择手动，选择库伦摩擦准则，分别定义摩擦比例因子为0.45、0.25的两个摩擦属性，命名为MainRoll、SideRoll，并把这两个摩擦属性分配给相应的工具：

为模具和工件定义合适的温度属性，并分配给相对应的工具，完成后的工艺树如下图所示：

接下来需要定义模具的运动，在定义运动之前需要为各个工具定义相应的旋转轴以及局部坐标系，在工艺树中右键单击相应的几何体，选择旋转轴/局部坐标系，进入相应的设置界面，各个工具的局部坐标系参数设置如下图：

定义一个速度/时间表格压力机驱动MainRoll运动，具体参数设置如下图，由设置的参数可知，MainRoll工具在旋转运动的同时在工件的径向有一个靠近工件的恒定水平速度：

定义一个速度/时间表格压力机驱动CenterRoll运动，具体参数设置如下图，由设置的参数可知，CenterRoll工具在旋转运动的同时在工件的径向有一个靠近工件的恒定水平速度：

在这个仿真中其它工具也是运动的，我们可以通过在SimufactForming中设置模具插入来控制其他工具的运动，由于其他四个工具定义了局部坐标系，所以以下定义中所涉及到的转动方向均参考各自工具的局部坐标系即可。选择模具类型/模具插入/手动定义，释放Z向平移自由度，改为由设备控制，释放Z向旋转自由度，改为由通用弹簧控制：

选择模具类型/模具插入/手动定义，释放Z向旋转自由度，改为由通用弹簧控制：

在上述设置中，我们释放了工具的Z向旋转自由度改为由通用弹簧控制，这里主要是把通用弹簧用作稳定器来稳定一个仿真分析过程（通常建议对那些可以旋转但是不有压力机驱动的工具进行稳定），具体实现方法是用扭力弹簧来稳定环轧或轧制进程中的轧件来避免会引起仿真不收敛的滑动，选择模具类型/一般弹簧/手动定义，选择扭矩弹簧，并定义刚度值为1Nm/°、1.5Nm/°的两个通用弹簧（这个刚度值不应设置得过高，以免影响仿真结果）：

把定义好的模具插入以及通用弹簧分配给相应的工具，定义好的工艺流程树如下图所示：

为工件划分网格，相关的参数设置如下图所示：

最后如下图所示的定义好成型控制参数，并检查模型后就可以提交计算了（并行计算的设置可根据实际使用的计算资源进行合理的设置）：