CLABSO软件在洁净工程设计中的应用（一）
在工业洁净厂房的设计、施工和运行过程中，洁净房间的气流组织是影响洁净室成功与否的一个重要因素。良好的气流组织，既能保证房间的洁净度等级，又能有效地避免生产过程中的污染与交叉污染。但在设计过程中，房间的气流组织是无法直观显示的，设计者无法直观地检查房间的气流组织是否合理，因此难免会有一些不当甚至是错误的设计。面对此类问题，在设计过程中采用CFD软件进行模拟分析已成为大家的通用方法。
本期小编向大家介绍CLABSO软件在洁净工程设计中是如何进行模拟分析的，分析内容共包括以下9个方面：
● 单向流特性：流线平行度、乱流度、下限风速
● 净化效果：空气新鲜度、换气次数
● 工作区截面风速：截面风速分布
● 静压差：正压和负压
● DCC速度与压力：速度要求、压力要求
● 上技术层区域分析：空间尺寸、吸风效率
● 下技术层区域分析：空间尺寸、排风效率
● 压力分布优化：高架地板的开孔率分布
● STK区域分析：压力分布、空气效率
（1）流线平行度
气流偏移角是指针对某个方向的偏移角度。例如下图中定义向下的角度为0°，色条表示空间中不同位置的角度偏移。蓝色 区域表示角度在与参考角度偏移20°范围。红色 区域表示乱流区域。
洁净室气流偏移角水平分析图
洁净室气流偏移角截面分析图
（2）乱流度
通过偏移角的等值面，可以找到例如60°以上的区域，这些区域包裹着设备和部分墙体。这些等值面像溶洞里的千钟乳，分析不同的区域，可以很清楚的定位到乱流区域。
洁净室设备和墙体偏移角分析图
（3）下限风速
洁净室内的下限风速一定程度上是为了保证自净效果。
洁净室内部整体图（上）及气流云图（下）
（1）空气龄与空气新鲜度
空气龄是表征换气次数与空气新鲜度的最好指标。空气龄计算了每一点的气流微团在附近驻留的时间。由下图可知，在回风道即图中长方形的红色 区域，是气体驻留时间较长的，也是乱流最为严重的地方。
在洁净室中心区域，空气新鲜度都不好，这是因为洁净室内压力的分布优化不好，使得在侧边压力较小，中间压力较大，导致的气体流通不畅（图中AA 表示Airage 空气龄）。
洁净室空气龄整体图（上）及分析图（下）
（2）空气龄与换气次数
换气次数 = 3600 / 空气龄，我们可以计算出每个局部的换气次数。
洁净室内的换气次数应等于3600 / 最大空气龄。
由下图可知，空气龄颜色深也就是数值大的地方气流会有很大的漩涡。
洁净室空气龄整体图（上）及分析图（下）
在高级别洁净车间中，工作区截面风速替代了换气次数的要求。
洁净室工作区域截面速度云图
压力分布直接显示了正压和负压的分布情况。由下图可知，在洁净室中间部位正压几乎为0。
洁净室压力云图
