SolidWorks特征库的建立方法

企业为什么要建立特征设计库呢？在设计过程中，我们操作过程中的很多特征步骤是在不断重复的，例如轴上的退刀槽、安装其它零部件的键槽等，这些元素设计方法一样，可能变化的仅仅是定位和大小尺寸，而且一般轴或者键槽都是标准系列的。对于这些常用的操作特征，就可以放进企业设计库中来反复使用，更加利于企业标准化的实施，同时直接使用设计库元素，进一步加快设计效率。

在实际设计中很多产品虽然有些外形不大形同，但是相同的特征操作重复的出现，频率相当的高，在这里举个例子，如下图1所示：

图1 某企业使用频率较高的部分设计特征

  图1所示的几个设计地方，不管如何进行特征建模，都得完成定位、草图设计、草图完全定位、特征操作等步骤，很多时候特征操作不仅仅是一步，但使用设计库仅仅完成定位一个步骤就可以了。那么如何建立特征库呢？

我们先以一个圆形法兰的断面连接特征操作为例，首先先建立一个零件，然后在操作区拉伸一个基体，基体形状没什么限制，为快速完成，这里我们就直接拉伸一个矩形块做基体；下一步呢，我们就严格按照法兰的尺寸进行设计，包括周围孔的大小和分布个数，一定要详细，因为设计库是供大家都使用的，一个地方的疏忽，可能造成大家的都使用错误；完成法兰的草图后，就直接可以拉伸切除，这个拉伸切除特征操作就是我们想要的操作特征，可以选中这个特征，直接拖拽放置到软件右边的设计库上，进行命名，就可以完成最基本的特征库建立，如图2所示：

图2 简单特征库的建立方法

   因为这里设计过程的参考全部是原点，所以再重复利用的时候，仅仅提供一个定位点就可以了，非常的快捷。法兰的规格可能不一样，那么在创建模型的过程中，只要将所有可能的配置都添加上，那么这个特征库也会包含所有的配置。这里非常重要的要提醒一点，就这里的拉伸切除，终止条件必须认真考虑选择，软件提供的终止条件很多：给定深度、完全贯穿、成型到下一面、成型到一顶点、成型到一面、到离指定面制定的距离、成型到实体、两侧对称共8种选择。这里就必须认真考虑，为了适应不同的板厚。简单的使用这里可以选择完全贯穿，但是对于复杂状况下使用的特征库，面对不同的状况，这里就要仔细思考了。

图3 线性孔的特征库设计

图3所示的线性孔操作特征虽然简单，但是可以适应不同方向、不同大小、不同深度、多实体的孔阵列，使用过程需要确定起始点，孔结束面，方向线，各种参数自由输入，使用范围非常的广泛。为了达到这种效果，在设计库特征初期，就必须进行详细的规划，确定不同的参考，简化使用过程的繁琐性。下图4，即为线性孔操作特征使用过程。

特别要注意，特征库的特征建立，尽量减少不必要的参考，否则就会出现使用过程的麻烦，甚至不能使用的现象。