随着社会的进步,不管是大企业还是中小企业都在由二维绘图软件向三维绘图软件转型,但根据我们现实的情况,在短期内生产的过程中不可能完全脱离二维,所以我们能够利用三维软件快速的建模和出工程图尤为重要。
1、 结合公司产品特点,快速的建模,对于大批量生产的企业来说,其研制周期和生产周期都比较长,不但是对于部分企业来说,由于产品的多样性,单件或者小批量生产的特点,其研制和生产周期较短,就更应该快速的建模。
(1)模块化建模;
对于相对复杂的产品来说,首先将零部件模块化最根本的目的是更换零部件或者更改参数方便,因此在设计之前应该根据本公司产品的特点,理清其层次关系。
如上图我公司某型燃烧器的两个部件分别建模后,再装配到一起,方便其它类型的燃烧器对其部件的使用,减少设计的重复性。
(2)将利用布局草图、方程式和系列零件设计表对模块进行参数化设计,方便其设计的更改或者其它项目的借用。
上图两个部件就是利用布局草图的建模的,对其修改也只用更改其三视面的布局草图,无需对查找特征在设计树的具**置,即可完成对模型的更改。
对于结构不变的部件(或者说装配体)来说,可以利用布局草图和方程式对零件进行控制,更改其参数只需要更改部件布局草图的长宽高三个参数即可完成对部件的重新建模,这样省去了重新建模或者说一个一个零件的修改的时间。
(3)复杂的模块,或者说大型的装配体,结合企业的电脑硬件配置,以方便使用为目的,适当的利用虚拟零件建模,简化装配零件个数,减少电脑运算难度,这里必须要考虑到满足方便建模的同时,必须方便出图和提取明细表。
如上图大型装配体,如果完全按照零件装配顺序一一装配,大约需要1500 - 2000个零件,这样会占用大量的电脑资源,更何况这仅仅是个部件,因此我们在建模的过程中必须结合事件情况,在方便出工程图的同时,利用虚拟零件简化装配,这样不仅节约电脑资源,更重要的是节省了大量的设计时间。
(4)柔性件建模。
在设计过程中,难免会出现金属软管和弹簧等柔性件,这对三维设计是一大难点。如果我们弯曲建模就可以装配到装配体上,但是出工程图不是太便捷;相反如果在平直的状态下建模可以除工程图,但是无法装配到装配体中。因此我们可以采用另一种思路,增加一种配置,在工程图中使用平直配置,在装配体使用弯曲配置,这样就很简单的解决了这个问题(很多类似的情况都可以使用这种方法解决)。
(5) 标准件库和通用件库建模。
由于SolidWorks的自带的标准件库不一定满足企业的需求(如属性信息等),因此我们需要开发企业根据自身情况在SolidWorks原有标准件库的基础上开发能够满足自己使用的标准件库和通用件库,这对企业三维软件的使用起到基础性的作用。
2、 绘制工程图
(1)根据国标和企业标准在原有模版的基础上开发企业自己的明细表和图纸模版。