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DfAM专栏 | 基于增材制造工艺的散热器结构优化设计

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传统的散热器制造工艺主要有挤压成型、铸造和机械加工等方法,这些加工工艺限制了散热器可实现的几何形状。金属3D打印工艺的出现消除了许多设计制约,设计人员开始重新考虑更高热效率的散热器设计方法。


经典的散热器设计方法主要涉及的结构参数包括:基板厚度、翅片数量、翅片厚度、翅片间距、翅片高度。然后优化这些参数以满足传热、重量和成本的约束。在很多时候,是制造工艺决定了这些参数,如果不再施加这些约束,那么散热器会设计成什么样子呢?


Robin Bornoff将他的研究成果在31st SEMI-THERM Symposium会议上进行了分享。在其核心方法是:

1)确定最高表面温度位置,这是散热片几何形状可能演变的关键。

2)在最高温度点添加一小块材料,增加散热面积。

3)分析散热器的散热性能,如果散热性能随着材料的增加而提高,则进入下一步;如果散热性能变差,则删除添加的材料,并标记该位置,接下来不会在这个位置添加材料。

4)不断重复过程(2)和(3),一直到任何几何形状的添加都会导致散热器生长超出其设计界限,或者任何几何形状的添加都会导致热性能下降时,该优化过程就结束了。


 
图1  优化前的模型


图2 最初5步的计算结果
(寻找最热的位置)


 
图3 三个中间过程的优化结果


 
图4 最终优化结果



 
图5 优化前后的热阻下降趋势


 
图6 经过几何光顺后的散热器结构


 
图7 与传统散热器效果比较

增材思维 数智未来      

增材制造作为一种新兴的制造技术,代表着数字化转型的重要发展方向之一。安世亚太公司深耕增材制造产业化应用多年,我们基于多年的项目经验和思考沉淀,推出了“增材思维 数智未来”系列文章


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来源:安世亚太
新能源铸造增材DfAM人工智能材料
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首次发布时间:2022-08-12
最近编辑:2年前
DfAM增材制造
先进设计与增材制造
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仿真秀0919133447
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