首页/文章/ 详情

Brush group采用ANSYS多物理场解决方案优化涡轮发电机设计

2年前浏览1624

全球最大的独立涡轮发电机生产商Brush Group采用ANSYS多物理场工程仿真解决方案提高蒸汽和水力涡轮发电机应用的性能。此外,采用ANSYS解决方案也有助于节约时间和成本。


Brush Group选择ANSYS仿真技术,不仅缩短了新设计发电机生产的6个月生产周期,还能降低设计调整的高昂成本和复杂性。
Brush的发电机开发经理Sarah Allen指出:“最小单元重量至少40吨,生产需要长达6个月的时间,而且可能会有许多小的设计调整,有些会带来无法估量的影响。要让所有新的设计备选方案都制成物理原型,这是完全不可能的。仿真软件、特别是集成型多物理场仿真对于减少设计备选方案非常重要,能在投产前的虚拟环境中解决问题。”

Brush Group正在使用ANSYS的结构、流体和电子解决方案,这些工具能精确地仿真涡轮发电机内部气流的机械变化。ANSYS计算流体动力学解决方案能仿真气流,这对提高涡轮发电机的性能非常关键,因为涡轮发电机的性能也取决于统一的工作温度,必须保持在国际和国内标准限度内。最后,ANSYS电子解决方案要仿真新设计方案中通量密度变化的电磁影响。


Allen指出:“多物理场仿真帮助我们完成三个顶尖设计,不仅节约了开发时间和成本,还优化了设计方案,能充分满足我们客户的需求。我们的工作因此获得了持续的发展进步。”
ANSYS的工业设备和旋转机械全球行业总监Brad Hutchinson指出:“发电机用户需要高性能发电机,这就要挑战效率、尺寸和耐用性等多个目标。考虑到应力、冷却、电磁学和材料属性的复杂相互作用,高级多物理场仿真是设计人员了解信息的唯一方法,只有这样才能及时优化并交付设备。”


来源:Ansys
旋转机械电子电机材料
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2022-08-19
最近编辑:2年前
Ansys中国
签名征集中
获赞 290粉丝 467文章 717课程 6
点赞
收藏
未登录
还没有评论
课程
培训
服务
行家
VIP会员 学习 福利任务 兑换礼品
下载APP
联系我们
帮助与反馈