增材制造(3D打印)是一种将材料逐层制造三维部件的技术(可适用于不同材料)。该技术在近年来快速获得认可和欢迎,成为一种真正的制造工艺。在增材制造过程中,数字化数据文件被传输到打印设备中,最终将工程设计转化为3D打印部件。最初,增材制造作为一种快速原型设计方法,用于快速制造(大多为塑料)部件,然后再利用注射成型、铸造、成型和连接等更普遍的方法进行生产。
金属增材制造工艺形成于二十世纪九十年代。之后不久,几家公司推出了能够直接3D打印金属部件的激光烧结系统,因此可提供针对直接多阶段制造过程的替代方案。选择性激光烧结(SLS)是一种利用激光作为能量源来熔化粉末(金属或聚合物)的增材制造技术。激光根据3D模型确定路径进行扫描,并将粉末材料连结在一起以构造致密的实体。
创建传统方法无法制造的部件和结构,例如具有复杂内部结构或复杂外形的部件。单个增材制造部件可替代由多个部件构成的完整装配体。此外,设计和生产出的部件具备更出色的性能,并且材料使用率更高。
按需制造金属替换部件,无需整个工厂和多部机器的参与。
制造出具备新性能的材料
更换磨损或破损的已停产部件。DED工艺能在现有部件的基础上实现新功能,为组件的再制造开启新机遇。
ANSYS提供最佳的增材制造解决方案,针对增材制造过程中的每一步进行仿真。该产品能帮助您在打印之前优化材料选型以及机器和部件设置。因此,您可以显著缩短甚至有可能完全消除试错测试的物理过程。
ANSYS增材制造仿真过程
ANSYS AM仿真工具将帮助您:
通过拓扑优化和晶格结构实现增材制造设计(DfAM)
开展设计验证
改善构建设置,提供部件制造所需的其它设计特性,包括部件定向以及自动生成实体支撑结构
仿真打印过程
探索并更好地了解材料
ANSYS解决方案专门面向以下用户:
航空航天OEM厂商和供应商
金属AM打印服务机构
开展增材制造业务的生物技术公司
汽车OEM厂商和供应商
增材制造材料研发公司
金属增材制造机械制造商
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