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嵌入式系统 | Ansys SCADE在航空项目利勃海尔中的应用

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Ansys中国系统事业部推出的<嵌入式系统>专题中,已陆续为大家带来六期精彩内容,分别对Ansys SCADE在核电项目、航空电传飞控系统、轨交列车控制系统以及航天防卫中的应用做了详细介绍。本期将分享其在航空项目利勃海尔的应用案例。本文第1、2节简要介绍了利勃海尔公司及其综合空气管理系统,第3节介绍了Ansys SCADE在利勃海尔综合空气管理系统开发中的应用,第4节介绍利勃海尔团队提出的形式化方法辅助生成测试规程的流程,最后带来相关案例介绍。

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利勃海尔Liebherr简介

成立于1949年的德国家族企业利勃海尔集团(Liebherr)在2018年的营收首次突破100亿欧元。尽管利勃海尔集团的产品是借战后德国重建的契机,以移动塔式起重机起家,但凭借创始人汉斯·利勃海尔(Hans Liebherr)精准的眼光与卓越的能力,逐步将业务拓展到包括家用电器,工程机械,轨道交通和航空航天领域。

利勃海尔是在1950年代末从维修军用飞机起落架开始涉足航空领域的,今天利勃海尔的航空和运输系统部门生产的起落架系统(landing gears system)、空气管理系统(air management system)和飞行控制系统(flight control system)早已蜚声业内,成为航空业全球领先的系统供应商之一。

国产C919飞机的综合起落架系统就是由利勃海尔位于德国林登堡的航空部门(Liebherr-Aerospace Lindenberg GmbH) 负责制造的。而国产C919飞机的综合空气管理系统,则是由利勃海尔位于法国图卢兹的航空部门(Liebherr-Aerospace Toulouse SAS)负责制造。

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综合空气管理系统简介

图表1: 利勃海尔的综合空气管理系统

综合空气管理系统(IAMS: Integrated Air Management System)是确保飞机舒适度最重要的因素之一,其组成部分包括:

  • 发动机引气系统(Engine bleed air system)

    支持从发动机的低压和高压端口排放高压高温空气。气流通过温度和压力控制设备进行处理,并向下游提供给飞机的主空调系统,机身防冰系统和主机启动系统。该系统包括温度控制阀,压力调节和截止阀,高压阀,过压阀,预冷器热交换器,高压管道,温度传感器,压力传感器,过热/热空气泄漏检测设备以及控制和监视电子单元。

  • 空调系统和机舱空气质量系统(Air conditioning system and cabin air quality system)

    支持处理飞机发动机中抽取或“排出”的高压高温空气,该系统的核心由基于空气循环机的空调组件组成,包括热交换器,再热器,冷凝器,水提取器,流量控制阀,传感器或控制器等。这些组件使用空气轴承技术,空气循环机可以是气动驱动的或电动或机械驱动的。

  • 客舱空气分配系统(cabin distribution system)

    支持将冷却后的空气吹入机舱,并将其引导到适当的区域并在机舱内循环。该系统包括由通风系统、蒸汽循环系统、加热系统和加湿系统等,由压缩机,热交换器,蒸发器,冷凝器,水提取器,电动风扇,阀门,传感器,控制器等组成。

  • 机舱压力控制系统(Cabin pressure control system)

    气压随着海拔的升高而降低,人体会因此不适。该系统支持控制机舱内部的压力及其变化率,以便为乘客和机组人员的舒适和安全。该系统包括流出和安全阀,控制面板,控制器和软件

  • 机翼防冰系统(Airframe anti-icing system)

    该系统承载发动机引气系统提供的热空气,并将其沿机身的冰敏感部分(发动机机舱进气口,机翼和尾翼前缘)吹送。该系统由调压阀,温度传感器,压力传感器,高压管道,过热/热空气泄漏检测装置和控制器组成。

  • 辅助冷却系统(Supplemental cooling system)和液压冷却系统(hydraulic cooling system)

    支持以大功率集中式冷却实现食品存储或航空电子热管理。该系统产生的冷却液经过液环分配通过每个需要冷却的地方。连接到该液体回路的热交换器可实现吹向食品的冷空气的功率转换。

    液压冷却系统支持冷却飞机上的高压液压通道。

  • 油箱惰化供应(Fuel tank inerting air supply)

    支持提供高压空气,供燃料箱惰化产生氮气。该系统由热交换器,阀门,空气循环机,压缩机等设备组成。

  • 航空电子通风系统(Avionics/Electronics cooling)

    支持用于冷却不同的设备,可延长航空电子设备的使用寿命并提高操作安全性

综合空气管理系统属于机载设备,通常其软件分配到的研制保证等级(DAL: Development Assurance Level)不低于B级,需要按照DO-178B/C标准的DAL-B级以上的要求进行研发。利勃海尔公司选用了Ansys SCADE作为其安全关键软件的研制工具。

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Ansys SCADE在利勃海尔综合空气管理系统的应用

3.1 流程设计

图表2是利勃海尔基于Ansys SCADE的综合空气管理系统的控制软件开发V流程。在左侧的开发流,除了文档形式的传统详细设计(LLR)及对应的手工编码外,新增了以SCADE模型为基础的详细设计和相应的认证级代码。右侧验证和确认流程上除软硬件集成测试和系统级测试外,新增了基于SCADE的测试调试环境(STADE:SCADE Test and Debug Environment)。

图表2: 利勃海尔的综合空气管理系统的开发V流程

3.2 基于SCADE模型的开发

流程确定后,根据系统级控制需求设计出图表3所示的控制软件架构图。架构主要包含三个部分:输入、输出和若干个子系统功能。输入和输出可以是多个子系统共用的;子系统根据不同的具体需求设计相应的功能,可包括逻辑功能,动态处理功能,告警功能和执行功能等。

图表3: 利勃海尔的综合空气管理系统的控制软件架构图

使用Ansys SCADE Suite工具实现控制软件架构图。

图表4: 利勃海尔使用SCADE Suite实现综合空气管理系统的控制软件

使用SCADE快速原型工具实现人机仿真界面,支持在PC端与控制软件进行联合仿真。

图表5: 利勃海尔使用SCADE 快速原型实现综合空气管理系统的人机界面

3.3 基于SCADE模型的验证

STADE (STADE:SCADE Test and Debug Environment) 支持基于需求的测试用例设计、在仿真平台和目标机平台的执行和调试,测试结果的收集和处理。测试是包括功能测试和覆盖分析的,STADE复用了SCADE提供的自带工具 (Simulator和MTC) 。

图表6: 利勃海尔的基于SCADE的测试调试环境

利勃海尔在STADE中自定义了测试用例设计规范和转换规则,支持将PC平台仿真无误的测试规程转换为可在目标机平台使用的测试规程。

图表7: 利勃海尔的STADE中早期的测试用例规范到测试规程的转换

仿真运行过程通常是命令行形式的,运行完毕的测试结果是支持XML格式的。

图表8: 利勃海尔的STADE中PC机和目标机的仿真运行

PC平台的仿真无误后,转到目标机平台执行软硬件集成测试。

图表9: 利勃海尔的STADE中目标机的仿真运行

软硬件集成测试无误后,最后执行系统级测试。

图表10: 利勃海尔的STADE中系统级集成测试

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形式化方法辅助生成测试规程

同绝大部分研制安全关键软件的用户一样,利勃海尔也受困于巨大的测试工作量。即便在引入了基于SCADE的模型化开发验证工具后,依然需要在以下两个部分耗费大量时间。

  • 编写测试规程

  • 当高层需求或模型修改后,修改测试规程

为了解决这个问题,利勃海尔考虑使用形式化方法来尽可能地自动化这部分工作。

  • 使用形式化的方法定义利勃海尔测试规范语言(LTSL: Liebherr Test Specification Language),使之半自动化地将测试用例转换为SCADE观察操作符(Observers)

  • 使用形式化方法的方法(模型检查)自动化地生成测试规程

在具体介绍前,先对后面要用到的术语进行介绍。

HLR: High Level Requirement,高层需求,必须被软件实现且必须被测试。通常使用自然语言编写

LLR: Low Level Requirement,低层需求,简言之就是详细设计。当前利勃海尔流程中多数LLR是使用SCADE实现的。HLR和LLR可以是一对一,一对多,多对多的关系。使用SCADE的好处是LLR可直接生成认证级平台无关的C代码供PC或目标机仿真集成测试。

TC: Test Cases,测试用例,包含输入、期望输出等。TC通常只和HLR相关,用自然语言编写。一个HLR必须被一个或多个TC覆盖。TC和SCADE LLR无关。

TP: Test Procedure,测试规程,是TC的可执行地具体实现。TP内包含了TC中定义的输入和期望输出,而且还是可以在PC或目标机上运行的。一个TC必须被一个或多个TP覆盖。

STS: Software Test Standard,软件测试标准。利勃海尔定义的符合DO-178流程要求的测试标准,指出了在为HLR设计TC和实现TP时需要应用的规则

根据利勃海尔定义的软件测试标准STS,设计TC必须至少满足以下要求:

  • TC的定义应该只参考HLR和HLR变量名称

  • 应该记录每个TC的测试目的,即详细说明TC测试覆盖了HLR的哪个方面

  • 任意两个TC不应该有相同的测试目的

  • TC中必须明确说明输入和期望输出

  • TP的定义应该参考LLR接口名称

  • 若干个TC可以在一个TP内依次实现,但应该确保TC在TP中的唯一标识符

  • 在TP中,连续TC的期望输出必须不同

    STS也推荐了对结构覆盖需要满足的标准

  • 每个TC应该独立地测试各个输入对输出的影响

  • 对于具有布尔输入的组合逻辑,应该为逻辑真值表的每个可能条目指定一个TC

  • 对于阈值(threshold)逻辑(例如,范围检查逻辑,确认逻辑等),应该使用低于阈值输入和高于阈值的输入来检查逻辑输出值。

图表11就是利勃海尔新采用的基于形式化方法的测试流程。显而易见,实现TP的困难主要源于TP和使用工具的输入输出强相关,从而使TP高度依赖于整个SCADE的数据结构。而TC又与SCADE数据流结构无关,使得TP也容易地收到HLR改动的间接影响。

图表11: 利勃海尔的基于形式化方法的测试流程

利勃海尔采用的新测试新流程可减少TC到TP过程的工作量,尽可能将该过程自动化。该流程关键点如图表11中所示:

步骤5: 设计一套形式化的语言,即利勃海尔测试规范语言(LTSL: Liebherr Test Specification Language)将自然语言设计的TC预先转换为形式化的LTSL

步骤6: 使用通用操作符和专门的工具将LTSL转换为SCADE观察器操作符,可用于插桩SCADE模型,供模型检查器调用

步骤7: 使用模型检查器(Systerel S3)分析插桩后的SCADE模型,驳回观察器输出,生成满足以LTSL表示的测试条件的输入序列。再对序列进行后处理(添加对期望输出的检查等),形成完整的TP。

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测试规程的自动化生成案例

5.1高层需求HLR

案例选用了第二节介绍的发动机引气系统(Engine bleed air system)的子功能。当前的高层需求HLR为“检测引气是否存在超压”功能的需求1(Req1)。

图表12: 发动机引气系统某子功能的需求

图示的HLR含义为,有三个布尔型输入A,B,C,一个布尔型输出OVPR。

OVPR置位逻辑:  当A为true时,OVPR为true,置位逻辑每500毫秒确认一次

OVPR重置逻辑:  当B为true且A为false时,OVPR重置为false

或当C为false时,OVPR重置为false,

重置逻辑是立即执行,且优先级高于置位逻辑。

5.2测试用例TC

根据该引气系统的HLR和第四节中的STS分析出图表13所示的5个TC来覆盖HLR的Req1。其中

第一行标识出了将被以下TC所覆盖的HLR的标识号Req1
第二行标识出了每个独立的TC的标识号,TC1~TC5
第三行标识出了每个TC的测试目的,例如TC1测置位逻辑,TC2和TC4分别测两种重置逻辑,TC3测试维持置位的逻辑,TC5测试重置逻辑的优先级
第四行标识出了每个TC各步骤执行所需的最小时间周期,对应着TC包含的一个或多个跟踪片段序列(TSs: Trace Snippets)
第五行标识出了每个TC各步骤执行时的一组输入值
第六行标识出了每个TC各步骤执行后的期望输出值,和相对于TS的输出检查时刻    

图表13: 发动机引气系统某子功能需求对应的测试用例TC

由于图表13中列出的5个TC最终将被整合到一个TP中去,因此TC和TS的顺序就相当重要。精心设计的每个TC既依赖于上个TC执行达到的状态来实现当前的测试目的,又体现了利勃海尔STS中要求的“在TP中,连续TC的期望输出必须不同”。

例如,TC3的步骤1进行了置位,步骤2释放了置位的条件(输入A=False)以测试输出是否维持着置位;TC3必须在尚未置位的情况下开始,因此TC3接着TC2重置后的结果执行较好。而TC2和TC4两个重置的输出False是相同的,所以中间夹个测试“维持置位”功能的TC3(输出为True)就较好。

5.3人工手写的测试规程TP

图表14: 发动机引气系统某子功能需求对应的低层需求LLR,即SCADE模型实现

对输入的设置:     SSM::set 变量标识符名称值

对变量的检查:      Check 变量 期望输出

执行周期设置:      Cycle 周期数

注释:                    ;#开头

图表15: 发动机引气系统某子功能需求对应的测试规程TC内容片段

5.4 利勃海尔测试规范语言LTSL

《基于SCADE模型的形式化方法》一文可知,模型检查可用于生成覆盖分析相关的测试用例,模型检查中常用的系统属性的描述语言是线性时序逻辑语言(LTL: Linear Temporal Logic)。利勃海尔团队也正是利用基于LTL语言定制了利勃海尔测试规范语言(LTSL: Liebherr Test Specification Language),LTSL语言是为实现测试用例TC到测试规程TP转换而专门设计的形式化语言,它处于图表16流程中的步骤5。

图表16: 利勃海尔的基于形式化方法的测试流程中的步骤5

第四节提到的利勃海尔软件测试规范STS中规定LTSL必须满足如下要求:

  • LTSL中必须包含各TC的唯一标识符

  • 必须以LTSL格式描述每个TC的测试目的

  • 必须以LTSL格式描述每个测试用例的输入和期望输出

  • 必须在文件顶部声明HLR和LLR的标识符。因为LTSL更接近TP,所以它还需要LLR的标识符,HLR和LLR都声明便于追踪。

图表17: 利勃海尔的测试规范语言LTSL 实现的测试用例TC

5.5 SCADE观察操作符的自动生成

LTSL格式的测试文件准备完毕后,就需要使预先设计好的通用函数专门工具将LTSL格式文件转换成SCADE文件格式的操作符“Observers”,它处于图表18流程中的步骤6。

图表18: 利勃海尔的基于形式化方法的测试流程中的步骤6

通用函数名称为genSCADEObservers(spec),输入是LTSL,输出是SCADE操作符observer。转换完毕的observer操作符主要有两类输出:一类是将LTSL内每个Check符号关键字对应的标识符转换为布尔型输出;另一类是名称为Incomplete单独的布尔型输出,该值默认为true,当迭代运行到值为false时,即LTST转换完毕,到达终止状态。

图表19: 用于生成observer操作符的通用函数genSCADEObservers(spec)

实践中利勃海尔的LTLS设计相对简单,并不需要实现完整的LTL逻辑,取得的转换效果较好。

5.6 模型检查生成测试规程

将原SCADE模型和转换生成的observer操作符连接起来,然后使用模型检查工具Systerel S3进行检查,如果observer操作符的输出被驳回,则自动生成满足LTSL中设定条件的输入组合序列,将这些序列进行后处理,转换为含输入和期望输出的、以TCL语言描述的测试规程TP。图表20是该TP运行的时序图,可以看到模型检查后生成的是满足需求的最小执行周期序列,该序列覆盖了每个TC。TC1共消耗了5个时钟周期,其中含有2个延迟,这与5.3节人工分析的TP1结论一致。

图表20: 利勃海尔使用模型检查方法自动生成测试规程的运行时序图

使用基于LTSL方法自动生成测试规程的方法另外一个优势是,只要LLR对应的LTSL接口不变,即便模型内部设计改变了,依然可以重用LTSL自动生成新的测试规程。

图表21: 相对于图表14新增LLR9的SCADE模型实现

图表22: 利勃海尔使用模型检查方法自动生成新测试规程的运行时序图

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小结

本篇介绍了利勃海尔位于图卢兹的航空部门在研发综合空气管理系统中使用Ansys SCADE解决方案的经验。为了减轻手工编写测试规程的巨大工作量,利勃海尔定制开发了基于LTSL语言的工作流,支持使用模型检查方法来自动生成测试规程。未来的改进方向主要有三点:1. 从有界模型检查 (bounded mode checking) 向**模型检查 (unbounded model checking) 转换;2. 方法中能包含更多浮点数处理的情况;3. 能处理不同周期(multi-periodic) 的SCADE操作符。

参考文献

[1] David Matthieu. Integrated Air System Control Software development using SCADE[EB/OL] SUGC 2014 (内部文档)

[2] Escudero C O, Delmas R, Bochot T, et al. Automatic Generation of DO-178 Test Procedures[C]//NASA Formal Methods Symposium. Springer, Cham, 2018: 399-415.

[3] 宋俊. LTLNFBA: LTL 公式到 Büchi 自动机的转换[D]. 西安电子科技大学, 2014.

[4] Li W, Kan S, Huang Z. A Better Translation From LTL to Transition-Based Generalized Büchi Automata[J]. IEEE Access, 2017, 5: 27081-27090.

来源:Ansys
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首次发布时间:2022-09-05
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