针对某款变送器产品 A 静电不过的问题进行问题排查:结论是与传感器底部连接的转接板EMC防护未做好,在插传感器底部加合适TVS是可以从硬件上解决EMC问题的,具体过程如下:
问题描述:变送器 A 在做静电测试时,其示数会乱掉并导致产品出现误报警。
图 1 系统示意图
针对出现问题开展如下实验进行分析排查:
实验1:
实验方法:变送器 A 壳体上及玻璃附近打静电进行EMC测试;
现象:变送器 A 示数乱掉,产生误报警;
结论:传感器受到静电干扰导致不能正常工作,具体是空间耦合进去的干扰还是通过变送器 A 与传感器之间连线流进去的干扰还不能确定;
实验2:
实验方法:将传感器用导线单独拉出来放在离变送器 A 较远的地方,对壳体及玻璃周围打静电测试;
现象:变送器 A 示数乱掉,产生误报警;
结论:从实验 1 与实验 2 两者结合来看,变送器 A 打静电产生误报很可能是因为静电通过传感器与变送器 A 之间的连线进入到传感器,进而影响了变送器 A 的正常工作;
实验3:
针对实验 1、实验 2 得出的猜想进行如下测试:
实验方法:如下图 2 右为原来变送器 A 内与传感器直接相连的转接板,传感器插在转接板上通过四根导线与变送器 A 主板通电及通讯,转接板两侧有两个镀锡螺丝孔,在目前的方案中螺丝孔仅作为固定孔使用,如图 2 左,将转接板的四个插孔(VCC GND TXD RXD)各自通过一个SMB封装的TVS管连接到螺丝柱上,螺丝柱通过螺丝与整个壳体连接,如此下来,若是有干扰通过引线传导到G2传感器造成干扰,则图左的方式更容易把干扰泄放掉;
图 2 转接板整改前后示意图
现象:在实验室针对同一只变送器 A 分别用下图左右两种转接板反复多次进行对讲机干扰测试实验(上海这边暂时没有静电枪设备),左图配置下基本不受影响,右图配置下变送器 A 示数还是会受影响波动误报警;
结论:最终经过逐级排查,将受影响的线锁定在了传感器与变送器连接的 GND 引脚上,最终在转接板 GND 引脚与螺丝孔之间接入一个 TVS 管解决问题,由此我们得到一个关于解决EMC问题最基本最原始的问题,那就是解决EMC问题两个方向:一个是疏,一个是堵,因此,有时候想方法把干扰以最短的路径疏导出去也显得尤为重要。