【技研】标准件工艺流程
紧固件简介
★据统计，单台汽车标准件用量约3000件左右，是全车数量做多的零件。但是其重量仅为整车重量的3%。
★在汽车总成和整车装配线上，全部生产时间的75%涉及到紧固与联接。汽车标准件产品质量的稳定性、可靠性，安装的方便与效率等直接影响整车的质量稳定性、安全性及经济性，应予足够重视。
标准件选材
低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。）
中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。主要用于8级螺母、8.8 级螺栓及8.8级内六角产品。
高碳钢C%>0.45%。目前市场上基本没使用。
合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
材料中各类元素对钢的性质的影响：
碳（C）：提高钢件强度，尤其是其热处理性能，随着含碳量的增加，塑性和韧性下降，并影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
锰（Mn）：提高钢件强度，在一定程度上提高可淬性。即在淬火时增加了淬硬渗入的强度，锰还能改进表面质量，但是太多的锰对延展性和可焊性不利。并会影响电镀时镀层的控制。
镍（Ni）：提高钢件强度，改善低温下的韧性，提高耐大气腐蚀能力，并可保证稳定的热处理效果，减小氢脆的作用。
铬（Cr）：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蚀能力，并有利于高温下保持强度。
钼（Mo）：能帮助控制可淬性，降低钢对回火脆性的敏感性，对提高高温下的抗拉强度有很大影响。
硼（B）：能提高可淬性，并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。
矾（V）：细化奥氏体晶粒，改善韧性。
硅（Si）：保证钢件的强度，适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
紧固件加工工艺流程
关键工序简介：
1.盘元
减少材料长度，便于运输；防止材料变形。
2.退火
目的：
把线材加热到适当的温度，保持一定时间，再慢慢冷却，以调 整结晶组织，降低硬度，改良线材常温加工性。
作业流程：
入料：将需要处理的产品吊放炉内，注意炉盖应盖紧。一般一炉可同时处理7卷。
升温：将炉内温度缓慢（约3-4小时）升至规定温度。
保温：材质1018线材在680℃-715℃下保持4-6h，材质为10B21线材在740℃-760℃下保持5.5-7.5 h。SCM435在750℃- 770℃下保持5.5-7.5 h。
降温：将炉内温度缓慢（约3-4小时）降至550℃以下，然后随炉冷却至常温。
品质控制：
硬度：材质为1018、1022线材退火后硬度为HV120-170，材质为中 碳线材退火后硬度为HV120-180。
外观：表面不得有氧化膜及脱碳现象。
3.酸洗
目的：
除去线材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中，对工模具的擦伤。
作业流程：
酸洗：将整个盘元分别浸入常温、浓度为20-25%的三个盐酸槽数分钟，其目的是除去线材表面的氧化膜。
清水：清除线材表面的盐酸腐蚀产物。
草酸：增加金属的活性，以使下一工序生成的皮膜更为致密。
皮膜处理：将盘元浸入磷酸盐，钢铁表面与化成处理液接触，钢铁溶解生成不溶性的化合物（如Zn2Fe（Po4）2·4H2o），附着在钢铁表面 形成皮膜。
清水：清除皮膜表面残余物。
润滑剂：由于磷酸盐皮膜的摩擦系数并不是很低，不能赋予加工时充分的 润滑性，但与金属皂（如钠皂）反应形成坚硬的金属皂层，可以增 加其润滑性能。
4.抽线
目的：
将盘元冷拉至所需线径。实用上针对部分产品又可分粗抽（剥壳）和精抽两个阶段。
5.成型
型头部流线控管
金属的纤维组织沿轧制方向流动，这种因碳化物等脆性粒子在冷镦和冷挤加工时被细化、晶粒沿伸长方向变细变长，显示出导向所致。这种纤维组织就是塑性加工后，由变形产生的纤维流线。螺栓冷镦锻时，特别是在头杆连接处，如果冷镦锻质量拙劣，头部金属纤维塑性流线就紊乱、断裂、反复叠纹等，这对高强度螺栓是不能存在的缺陷，这将导致延迟断裂的发生。
6.碾牙
目的：
将已成型的半成品辗制或攻丝以达到所需的螺纹。实用上针对螺栓（螺丝）称为辗牙，牙条称为滚牙，螺帽称为攻牙。
7.热处理
调质：淬火后高温回火（500-650℃）。
淬火：将钢体加热到850℃左右进行淬火，淬火介质可根据钢件尺寸大小和该钢的淬透性加以选择，一般可选择水或油甚至空气淬火。处于淬火状态的钢，塑性低，内应力大。
回火：为使钢材具有高塑性、韧性和适当的强度，钢材在400-500℃左右进行高温回火，对回火脆性敏感性较大的钢，回火后必须迅速冷却，抑制回火脆性的发生；若要求零件具有特别高的强度，则在200℃左右回火，得到中碳回火马氏体组织。
8.表面处理
9.包装
