结构裂缝是工民建钢筋混凝土结构常见质量问题,如果未及时采取措施进行处理,将会对工程结构性能产生影响,而降低工程施工综合效果。针对工民建钢筋混凝土结构中裂缝的控制,明确其发生原因,在此基础上有针对性的采取措施进行处理,提高技术实施有效性,减少裂缝的产生,提高工程施工综合效果,本文就此进行了简要分析。
钢筋混凝土结构裂缝为工民建工程常见病害,如果裂缝未及时处理超出限度后,便会造成工程结构出现质量问题,影响工程施工效果。根据结构出现裂缝的原因不同,对其进行控制和处理时所对应的技术也就不同,需要提前对各类裂缝原因进行分析,然后总结以往经验,选择合适的措施进行处理,避免裂缝对工程结构产生更进一步的影响。
钢筋混凝土结构裂缝分析
钢筋混凝土因具有耐久性高、坚固性好以及成本较低等优点,现在已经被广泛的应用到工民建工程建设中,且取得了良好的效果。工程中混凝土结构主要起到承受压力作用,钢筋则起到承受拉力的作用,施工时需要充分发挥两部分所具有的优势,来保证工程结构施工具有良好的效果。但是在实际施工中,经常会因为设计不合理,导致结构不能完全满足承载力极限状态与正常使用极限状态要求,仅仅考虑了结构破坏极限标准,忽视了正常状态下结构变形问题,使得工程在正常运行状态下结构变形出现裂缝,影响结构性能[1]。还有很多设计人员为降低计算难度,故意简化结构受力体系,使得钢筋受力与实际受力差异较大,造成结构出现裂缝。另外,对工民建工程进行结构设计时,除了要做好常规设计外,还应考虑温度、湿度以及材料等因素对结构裂缝的影响,做好各项因素综合分析,控制结构变形情况,减少裂缝的产生。
钢筋混凝土结构裂缝产生原因
混凝土材料质量不合格
混凝土材料质量是否合格在很大程度上影响了结构施工效果,尤其是现在工民建工程规模不断加大,所用混凝土材料不断增加,如果材料质量不合格,势必会影响工程结构施工效果。部分工程在施工时,为控制施工成本,会放松对混凝土材料质量的控制,选择应用廉价劣质材料,导致钢筋混凝土结构原材料质量不能满足现行技术标准[2]。另外,水泥为混凝土主要原材料,在混凝土制备时,需要控制好其用量,如果用量过多会在后期集中出现水化热,造成结构应力集中超出最大限度而产生裂缝。
结构变形也是导致裂缝产生的主要因素,且在工程建设中比较常见。造成钢筋混凝土结构变形的原因可能是所选原材料混合不均匀,以及在施工阶段因沉降不均匀而导致结构变形出现裂缝。尤其是很多工民建工程施工时,为追赶工期,忽视了施工环境温度条件,导致钢筋混凝土结构自身出现沉降问题,而产生结构裂缝,降低施工质量。
施工现场管理混乱
为提高企业在行业中的竞争力,保证工程产品具有良好的质量,更多企业较强了对施工管理的重视,并采取了一系列措施进行优化管理,争取降低各项因素对工程施工活动产生的影响。但是就工程施工现状来看,施工现场管理仍存在较多问题,例如进场材料未进行质量验收,将质量不合格材料应用于工程建设;或者是混凝土配比不合理,质量不合格混凝土应用后结构出现裂缝问题。另外,工民建工程规模不断加大,所需施工人员更多,企业对施工人员个人能力管理不到位,很多人员技能水平不能满足实际施工要求,且存在违规操作行为,进而会影响工程结构施工效果,加大了裂缝产生的概率。
钢筋混凝土结构裂缝产生原因
工程结构设计优化
从工程结构设计阶段就需要采取措施进行优化,针对结构裂缝产生的原因,来进行优化设计,做好各项因素的控制,从根本上消除裂缝产生的可能性。设计中应以工程实际建设为依据,保证计算模型与实际情况的一致性,且总结以往经验,分析结构设计要求,遵循专业设计原则,控制好每个细节,提高结构设计的合理性。要求在满足结构基础设计前提下,尽量将设计简单化,避免结构形式过于复杂造成应力集中出现裂缝[3]。同时对于高层建筑工程,还需要重点做好结构长高比例控制,比例越小则结构整体刚度越大,自身调剂不均匀沉降能力也更强,此措施可有效避免结构裂缝的产生。另外,还应做好基础结构设计控制,确保其埋深的合理性。对于地基承载力特征值强度不同的基础结构,应选择用不同垫层厚度,来避免结构产生不均匀沉降和变形问题。
工程施工技术优化
(1)前期控制
应在正式施工前做好准备工作,针对裂缝发生的原因,编制好预防管理措施。应组织施工人员进行图纸学习,了解设计意图,确定工程施工要点,并分析存在异议的部分,协同设计单位结合实际情况对施工方案进行调整,保证方案具有较高的可操作性。同时,还需要做好施工组织编制,结合成功案例特点,严格按照钢筋混凝土结构施工要求与控制方法,采取预防裂缝产生的措施。
(2)施工控制
a.材料控制
在混凝土原材料进场时需要进行质量验收,检查确认是否具有合格证、质量验收证明以及出厂证明等资料,并通过抽检试验确定其性能与质量是否满足施工要求。对于质量不合格的材料,需要及时联系供应厂商更换,避免对施工活动产生影响。其中,原材料的选择需要确定其质量与性能是否满足工程建设的要求,例如水泥要选择水热化低的类型;粗骨料应选择坚固性高且空隙小类型;细骨料选择干净无杂质中砂[4]。另外,还需要做好混凝土配合比控制,严格按照专业要求计算配比,尽量降低水灰比,减少水与水泥用量,控制后期结构水化热反应。
b.技术控制
要重点做好施工现场管理,所有施工活动的开展均需要严格按照设计图纸来进行,保证每个环节实施的规范性与专业性,减少违规操作行为的发生。重点做好混凝土浇筑控制,在对混合料进行搅拌时,要避免出现离析情况,浇筑时要保持连续性,且浇筑完成后要进行充分振捣。振捣棒插入时要控制与钢筋的间距,避免造成钢筋歪斜,且已经铺设好的钢筋不能随意拉拽,以免出现钢筋错位情况。同时还要控制振捣时间,避免出现过振或漏振情况,保证混凝土振捣充分,不会出现麻面、蜂窝等质量问题。另外,在结构施工完成后,还需要进行养护,避免养护不当造成结构强度降低。对于外界环境温度比较高的情况,应进行浇水养护,避免结构表面水分散失过快出现裂缝。
结构裂缝处理优化
对于已经出现的结构裂缝,为避免其进一步发展,需要及时采取措施对其进行有效处理。例如针对板面裂缝,如果楼地面有厚度较大垫层时,在对垫层施工前,需要利用钢丝网对裂缝进行加固补强处理。而对于普通的龟裂缝的处理,需要先对其进行全面清理,将存在的杂物全部清除干净,然后利用环氧浆液进行黏贴处理即可。针对不同结构裂缝,需要根据其发生原因以及表现形式来选择处理措施,确保具有良好的处理效果。
针对工民建工程结构裂缝进行研究,需要分析其发生原因,然后基于此来选择施工优化措施,对整个施工过程进行有效管理,提高各个环节实施规范性,从根本上来消除产生结构裂缝的原因。面对工程建设实际需求,还需要在现有基础上对施工技术和施工管理进行研究,找准存在的不足,采取措施来争取进一步提高工程施工效果。
往期精彩