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案例教学 | ALE切削仿真全过程剖析 step by step

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2年前浏览3541

一、创建部件

在ABAQUS/CAE顶部的环境栏中,可以看到模块列表:Module:Part,这表示当前处在Part(部件)模块,在这个模块中可以定义模型各部分的几何形体。下面步骤创建Workpiece及Tool的几何模型。

1、workpiece

① 单击左侧工具区中的(Create Part)按钮,或者在主菜单里面选择Part--Create,弹出如图2所示的Create Part对话框。

② 在Name(部件名称)后面输入Workpiece,Modeling Space(模型所在空间)设为2DPlanar,Shape选择Shell(实体),在Approximate size里面输入0.01。单击Continue按钮。


③ 进入绘图环境,选择绘图工具箱中的工具,窗口提示区显示Pick a starting corner for the rectangle--or enter X,Y(选择矩形的起点——或者输入X,Y),(-0.005,0.002),回车,继续输入坐标为(0,-0.002),回车,选择矩形截面绘制完成。点击Done,退出绘图环境。如图所示。

二维工件

2、tool

单击左侧工具区中的(Create Part)按钮,或者在主菜单里面选择Part--Create,弹出如图2所示的Create Part对话框。

在Name(部件名称)后面输入Tool,Modeling Space(模型所在空间)设为2DPlanar,Type采用默认的Analytical rigid(解析刚体),在Approximate size里面输入0.01。单击Continue按钮。

进入绘图环境,选择绘图工具箱中的lines工具,窗口提示区显示Pick a starting piont for the line--or enter X,Y选择圆的中心点——或者输入X,Y,输入起始坐标(0,0),回车,Pick an end piont for the line--or enter X,Y选择终止点——或者输入X,Y,在绘图环境绘制出刀具形状,尺寸适中即可,确认,如下图所示;选择绘图工具箱中的Create Construction:Oblique Line Thru 2 Points(通过两点来创建结构线条)工具,在X轴Y轴创建结构线;选择绘图工具箱中的Add Constraint(添加约束),在对话框中选择Fixed,选择原点及创建的X、Y轴的结构线;在选择绘图工具箱中的Add Dimension,对尺寸进行约束,刀具的直线高度、宽度为0.0035,刀具前角为5°,后角为10°,如下图所示;

在选择绘图工具箱中的倒圆角工具,窗口提示区显示Fillet radius:0.0001;确认为钝圆半径。点击图中所示的边,将其倒圆角。如图3所示。然后单击OK按钮,视图区就出现了刀具。


二、创建材料和截面属性

1、创建材料

在窗口左上角Module(模块)列表中选择Property(特性)功能模块,按照以下步骤来定义材料。本实例中以“m”为基准的单位制。

单击工具区左侧的(Create Material)按钮,或者在主菜单中选择Material--Create,弹出Edit Material对话框(也可以双击左侧模型树中的Material来完成此操作),将Name改为“Steel”,单击此对话框中的General--Density(密度)、Mechanical(力学特性)--Elasticity--Elastic//Plastic--Johnson-Cook//Damage for Ductile Metals--Johnson Cook Damage。如图所示。

2、创建截面属性

单击左侧工具区的(Create Section)按钮,或者在主菜单中选择Section--Create,弹出Create Section对话框(也可以双击左侧模型树中的Section来完成此操作),Name改为Workpiece;保持其他默认参数不变,单击Continue...按钮。“Material”:Steel。如图,点击OK。


3、给部件赋予截面属性

单击左侧工具区中的(Assign Section)按钮,或者在主菜单中选择Assign--Section。单击视图区中的Workpiece,ABAQUS/CAE以红色高亮显示被选中,在视图区单击鼠标中键,弹出Edit Section Assignment对话框,如图所示,单击OK。

材料属性赋予完成,要注意对每一种材料以及集 合进行修改名称,以助于后续的区分修改。

三、装配件定义

1、整个分析模型是一个装配件,前面的Part功能模型中创建的各个部件将在Assembly功能模块中装配起来。

2、具体的操作方式:在窗口左上角Module列表中选择Assembly(装配)功能模块。单击左侧工具区的(Instance Part)按钮,或者在主菜单中选择Instance--Create(也可以直接单击左侧模型树中的Assembly左侧的 号,然后双击其下一层的Instance来完成此项操作)。

3、在弹出的Create Instance对话框中,按住Shift,选择Tool及Workpiece。默认参数为Instance Type:Dependent(mesh on part),单击OK按钮,窗口中出现两个模型,如图。长按即可选择,点击选择A1为基准点,以A1点为基准建立坐标点A2(0,-0.0003,0)。


4、初步导入后,点击Translate Instance(平移),选择Tool。窗口下方提示区输入或点击起点坐标默认A3(0,0,0),确认,点击终点A2,确认。装配完成。

5、在窗口左上角的Module列表中选择Mesh功能模块。利用平移,以A1、B1点为基准建立坐标点,分别建立A3、B3,平移坐标分别为A3(0,-0.001,0),B3(0,-0.001,0);分别以A3、B3为基准坐标,平移坐标为A4(0,-0.001,0),B4(0,-0.001,0)。利用连接两点的线分割,分别连接A3和B3、A4和B4。完成对工件的区域划分。

四、设置分析步

1、ABAQUS/CAE会自动创建一个初始分析步(Initial step),可以在其中施加边界条件,用户必须自己创建后续分析步(analysis step),用来施加载荷。具体操作方法如下。

2、在窗口左上角的Module列表中选择Step(分析步)功能模块。单击左侧工具区的按钮(Create Step)按钮,或者在主菜单中选择Step--Create(也可以直接单击左侧模型树中的Steps来完成此项操作)。

3、在弹出的Create Step对话框中,在Name后面输入分析步的名称:cutting。(Procedure type:General;选择Dynamic,Explict),单击Continue按钮。在弹出的Edit Step对话框中,Time period:0.025,其余参数都保持默认值,单击OK按钮,完成操作。其余分析步设置如图

4、在窗口左侧的工具栏中的Field Output Requests Manager场变量管理器。对cutting分析步的场变量输出进行编辑。勾选STATUS,Status(some failure and plasticity models;VUMAT)。


5、点击窗口上方菜单栏Other--ALE Adaptive Mesh Domain--Edit cutting。选择Use the ALE adaptive mesh domain below,勾选ALE Adaptive Mesh Controls自适应网格划分控住,点击后方 号,编辑控制方法,保持默认即可。点击Region:后方的箭头选择工件的上部区域。点击OK。

五、创建部件

在窗口左上角的Module列表中选择Interaction(相互作用设置)功能模块,定义部件间的接触关系。

进行接触设置,创建接触关系(Create Interaction Property);Type:Contact,点击Continue...按钮。选择Mechanical--Tangential Behavior(切向接触条件),Tangential Behavior--Friction formulation:Penalty,Friction Coeff:0.3其余所有设置保持默认,点击OK。

点击窗后上方菜单栏中Tools--Reference Point,在Tool建立的RP(Reference Point)。

点击工具区左侧(Create Constraint)创建约束物体关系,选择Rigid Body方程式约束,点击Continue。选择Analytical Surface--点击箭头--选择Tool,选择外部颜色,即为黄色,Point选择在Tool建立的RP(Reference Point)

进行接触设置,创建接触(Create Interaction)。

Name:Int-1;Step:cutting;Types for Selected Step :Surface-to-Surface contact(Explict)。点击Continue...按钮。点击Tool,即选择主面为Tool靠近试样表层的下表面,选择为黄色,确认;第二选择面类型为Node Region,选择工件上部区域;点击OK。弹出编辑接触对话框,默认设置。

六、定义边界条件和载荷

在窗口左上角的Module列表中选择Load(载荷)功能模块,定义边界条件和载荷。

单击工具区左侧的(Create Boundary Condition)按钮,或者在主菜单中选择BC--Create(也可以直接单击左侧模型树中的BCs来完成此操作)。

在弹出的Create Boundary Condition对话框中;BC-1;Step:Initial;Types for Selected Step:Symmetry/Antisymmetry/Encastre。

按住Shift选择Workpiece的左侧、下方边线在Edit Boundary Condition 中选择ENCASTRE(U1=U2=U3=UR1=UR2=UR3=0)在单击OK按钮。

单击工具区左侧的(Create Boundary Condition)按钮,或者在主菜单中选择BC--Create(也可以直接单击左侧模型树中的BCs来完成此操作)。在弹出的Create Boundary Condition对话框中;BC-2;Step:Initial;Types for Selected Step:Displacement/Rotation。选择Tool的RP,选择所有方向自由度,单击OK按钮。


点击打开Boundary Condition Manager,点击BC-2--cutting--Propagated,点击Edit,将U1取消勾选。BC-2--Step-1的Propagated变成Modified。

单击工具区左侧的(Create Boundary Condition)按钮,或者在主菜单中选择BC--Create(也可以直接单击左侧模型树中的BCs来完成此操作)。在弹出的Create Boundary Condition对话框中;BC-3;Step:cutting;Types for Selected Step:Velocity/Angular velocity。选择Tool的RP,选择X方向速度V1:-0.25,同时点击创建幅值(Tabular)线Amp-1,选择Amp-1,单击OK按钮。

七、网格划分

在窗口的左上角的Module列表中选择Mesh功能模块。

边上布种;点击按钮,选择上部区域矩形的边,进行统一布种,中键确认,选取数量布种By size,布种element size:0.00005,如图。

设置网格控制参数;在主菜单中选择Mesh--Controls命令,或单击左侧工具区的(Assign Mesh Controls)按钮,选取矩形区域。弹出Mesh Controls(网格控制参数)对话框,单击OK按钮。

点设置单元类型;单击左侧工具区的(Assign Element Type)按钮,或者在主菜单中选择Mesh--Element Type,选取整个Pad模型,弹出Element Type对话框,Element Library:Explicit;Family:Plane Strain;Hourglass control:点选Enhanced;Element deletion:选择Yes,其余保持默认即可。击按钮,中间确认,对模型进行网格划分,图所示。

八、提交分析作业

在窗口的左上角的Module列表中选择Job(分析作业)功能模块。

创建分析作业;单击左侧工具区的(Job Manager)按钮,或者在主菜单中选择Job--Manager,弹出Job Manager对话框,单击Create...(创建新的作业)按钮,在Name后面输入cutting,单击Continue...按钮,弹出Edit Job对话框,各参数保持默认值,单击OK按钮。

提交分析;在Job Manager对话框中单击Data Check(数据检查),Check Submit--Check Running--Check Completed。数据检查完成,Monitor(监视器)可以检测工作进度、错误、警告。 Submit(提交分析)按钮,看到对话框中的Status(状态)提示依次变为Submitted,Running和Completed,这表明对模型的分析已经完成。单击此对话框中的Results(分析结果)按钮,自动进入Visualization模块。


九、后处理

看到窗口左上角的Module列表已经自动变成Visualization功能模块,在视图区显示出模型未变形时的轮廓图。

单击左侧工具区中的(Plot Contours on Deformed Shape)按钮,或者在主菜单中选择Plot--Contours,显示出 Mises应力的云纹图,如图所示。

点击此区域可以对动画播放进行播放和设置,点击可以对动画进行详细设置。

点击左侧工具区中的(Creat XY Data)按钮,选择ODB field output,点击Continue,弹出XY Data form ODB Field Output对话框,在Output Variables--Position:Unique Nodal。在下方对话框里选择RF--勾选RF1;勾选RF2;选择Element/Nodes,点击Edit Selection,选择视图窗口的RP参考点;点击XY Data form ODB Field Output对话框下方的Plot按钮。


点击左侧工具区中的(Creat XY Data)按钮,选择Operate on XY data,双击-RF:RF1 PI:TOOL…;在Operate on XY data上方窗口输入“-RF:RF-1 PI:TOOL-1 N:1”*-1。点击Plot Expression。视图窗口即出现X方向力与时间的曲线图。

单击左侧工具区中的(Plot Contours on Deformed Shape)按钮,显示出 Mises应力的云纹图,视图窗口右上方的按键可以按帧数调节动画的显示。

作者:领航科工,北京领航科工教育科技有限公司,该公司是国内唯一家以切削仿真为核心技术的国家高新技术企业。团队成员皆来自于清华大学机械工程学院,自2016年1月成立以来,致力于搭建科工产学研平台为航空制造企业、刀具企业以及高等院校提供应用、科研以及教学等服务,并于同年入驻清华大学科技园。

致谢:北京领航科工教育有限公司对仿真秀平台的支持,期待未来我们携手为仿真秀平台用户带来更多切削有关的优质内容,推荐大家关注科工仿真产学研平台

声明:原创文章,首发科工仿真产学研平台,部分图片源自网络,如有不当请联系我们,欢迎分享,禁止私自转载,转载请联系作者。


来源:仿真秀App
MechanicalDeform碰撞航空UM理论材料控制
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首次发布时间:2022-08-11
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