随着制造业全球化趋势加剧,竞争也越来越激烈。兼并和收购的情况越来越多,员工能否保持灵活性成了招聘经理非常关心的问题。为了在世界经济中保持竞争力,您的产品需要实现差异化。同时,您可能没有足够的工程师来实现这个目标。
在未来几年内,制造行业可能会出现多达200万的劳动力缺口。拥有数十年经验的高级工程师和分析师已接近退休年龄。没有足够的年轻技术工人来取代他们的位置。自然而然地,生产率就会下降,所以需要开发新技术来解决这样的难题。
这就是最新的创成式设计工具可以发挥作用的地方。利用这些工具中的人工智能(AI),年轻的工程师可以进一步参与更大的项目,并通过指定需求和使用创成式设计来产生一系列产品。在几分钟内,创成式设计引擎就可以迭代出数十个设计选项,直到在设计约束条件下获得更佳的几何形状,而传统设计流程中,这一过程可能需要数天或数周时间。这种生产率的提高为其他关键任务留出了宝贵的预检时间。
创成式设计如何发挥作用?
根据字面意义,创成式设计是一个可以自主产生一套设计方案的过程,工程师可以对这些方案进行探索和改进,以找到满足要求的优秀设计。
这里有一个简单的示例。假设您的公司能够通过铣削、铸造或增材制造来生产某个部件。对于您正在设计的零件,哪种工艺和材料是更好的?为了找到更好的解决方案,您可以使用创成式设计来显示每种制造方法可能带来的变化,最后,您可以选择更适合您需求的设计。(注:虽然创成式设计经常与增材制造联系在一起,但它并不仅限于此。在Creo中,您会发现您即可以使用减材制造也可以使用增材制造。)
创成式设计使用了一系列技术,其中包括拓扑优化和仿真。所有这些技术一起发挥作用,但仍受工程师控制。仅通过一个交互过程,工程师们就可以指定负载、约束、材料和制造过程。
在Creo中,您还可以从创成式拓扑优化(GTO)和创成式设计扩展(GDX)中获得好处。充分利用这些技术,由人工智能驱动的这些创成式设计工具可以帮助您交付更有创新性、更加差异化的产品,减少上市时间,并降低整体产品成本。
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