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成样孔隙率对散体材料特性的影响

2年前浏览2630

硬化和软化是砂土在不同孔隙率下表现出的不同特性,这里采用双轴试验来测试砂土的特性。


    砂土双轴试验的顺序为成样 - 预压 - 围压 - 加载


    依据前一篇文章的结论,在成样阶段不加fric,而在预压阶段将fric给上。这样做的依据是,成样时候我们需要得到的是重叠量较小的,并且达到预计孔隙率的颗粒集 合体。而预压的时候试样已经有了自己的参数,并且由于fric的存在,试样不会因为内应力的减小而变得太松散。


    我做了六组双轴试验,孔隙率分别为:

0.08、0.16、0.18、0.20、0.24、0.30


下图为不同孔隙率的应力应变曲线:

image.png

    这里也能看出砂土试验的一般特性,也就是密砂软化,松砂硬化,这里不知道是不是颗粒数的问题,0.16产生的硬化效果反而是最大的。还可以看出不同孔隙率采用同一组微观参数时,即使其破坏模式不一样,但是最后的残余强度是一样的。


下图为不同孔隙率试样的体变曲线:


image.png


    这个也是砂土的基本特性,密砂容易剪胀,而松砂更容易剪缩,但是加载到一定程度都会出现剪缩。


    这份工作一方面说明了孔隙率对砂土力学特性的影响,一方面也是论证砂土成样程序的可行性。前面因为出现了很多破坏模式没法对应上的问题,这段时间也会重新梳理砂土和岩石的成样逻辑,最后总结成参数标定教程出来,希望大家支持。


代码&命令科普试验结构基础PFC
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首次发布时间:2022-07-18
最近编辑:2年前
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硕士 |擅长颗粒流PFC
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