定制化CAE开发的几点想法

定制化的CAE开发简单讲可以说就是二次开发，对工具的高效定制，这对提高分析效率，固化分析流程确保分析的准确有非常重要的作用。

虽然推进这块的工作非常重要，但是从作者个人角度来看，这并非一蹴而就，一朝一夕之功。

首先，定制化的开发工作需要具备一定的条件和基础。我们经常提标准化和模块化的开发设计思路，而正是这样的技术管理思路，能够成为我们推动诸多后续工作的基石。定制化开发CAE分析工具，很重要的一点就是应用对象应该是已经标准化模块化的产品、部套，只有是这样的前提下，整个工作才更具落地性，整个工作的推进才更加简单。

试想你所面对的分析对象每天都在变，那么可以想象你所开发的这款工具其定制化特点在哪？是不是又回归了通用的CAE分析软件？因为它需要适用类产品和部套。而只有标准化、模块之后，你的分析对象、载荷工况、边界等一系列设置才有其自动化的可能，基于参数化的设计驱动，整个过程才能给更加顺畅高效的流通起来。

其二，定制化的开发工作应该是建立在成熟的CAE开发流程之上的。对于企业而言，只有当其形成自己成熟的CAE开发技术流程，积累了准确可靠的分析路径，并通过前期不断与试验对标迭代更新之后，具备真正意义上的指导作用的时候，定制化的开发工具才有说服力和应用价值，而这才是值得企业所沉淀和积累的技术，当这一过程逐渐增多形成体系和库之后，我们的研发周期才能有大幅的缩减。

其三，定制化的技术开发需要理论和算法支撑，尤其是对于流体、声学等仿真软件的定制化开发应用。作者并非对所有学科都了解，但是目前在结构仿真方面，线性问题诸如强度计算、模态计算等实现高效自动化的分析流程比较成熟，在技术实现方面也更为简单，但是对于其它复杂装配问题，涉及各种非线性、多类接触等问题的处理，在技术上难度较大，因此在正式开展工作之前，需要做进一步的评估和准备工作。

上面所述均为CAE定制化开发自身应用方面的一些不成熟看法，算是抛砖引玉，欢迎大家的拍砖。

随着对仿真效率的提升要求，固化和积累企业技术，开展参数化的设计和定制化的CAE仿真越来越受到企业的重视，尤其是对仿真需求多、产品迭代快、行业应用成熟的领域显得更加重要，所谓天下武功，唯快不破便是其理。

当然，对企业而言还有个好处，你有固化的分析流程和思路，新人来了也能直接上手工作而不至于导出错误结论；你的工程师拍**走人也有人能快速顶上部分工作，不会因人而致岗位流失技术流失。

以上，欢迎大家交流~