案例：Mechanical结构仿真分析参数化Step by Step
本文摘要（由AI生成）：
本文介绍了ANSYS Workbench的参数化建模和仿真过程。首先，通过SCDM软件创建脚本组，定义脚本变量并编辑建模代码，实现支架几何建模的参数化。然后，在Mechanical软件中指定仿真模型材料、设置网格划分方法、固定约束和压力载荷，并创建变形云图。所有在SCDM和Mechanical中定义的参数都会在Workbench的Parameter Set选项卡中显示，可直接更改参数驱动几何模型、网格和仿真结果的重新生成。最后，通过创建设计点并更新所有设计点，Workbench会在后台通过参数驱动SCDM和Mechanical软件，计算所有设计点工况并保存结果。
本案例以带肋板的支架为研究对象，演示在Workbench平台下，如何使用SCDM和Mechanical进行参数化仿真分析的完整流程。
1、案例描述
支架的几何结构和承载如下所示，肋板结构由三点生成的B-Spline曲线控制，对样条曲线上B点的X、Y方向位置尺寸进行参数化；研究不同肋板结构下，侧向加载5.0MPa压力和底端固定约束时，支架在X方向的最大变形量。
2、SCDM脚本参数化
打开Workbench 2019R1，新建“Static Structural”分析系统，双击Geometry进入SCDM软件。然后在群组(Group)面板下，单击右键选择“创建脚本组”命名为“Bracket”，并创建两个初值为5.0的脚本变量：midXcoor和midYcoor，最后编辑脚本组中的建模代码，操作过程如下。
支架几何建模过程如下图所示；按照操作过程，在打开的脚本编辑器中输入以下脚本建模代码。
创建命名组用于Mechanical中通过Named Selection选定加载位置，因为回放脚本时，SCDM会重头开始构建模型，并为所有实体分配新ID，所以采用几何选取(Geometry Selection)的方式指定加载位置会更新失败。 本案例中，我们通过面索引分别选中压力和固定约束面，创建Selection实例，然后命名为“FixedSurface”和“PressSurface”；最后选中实体命名为“BracketBody”；脚本代码如下。
将上述所有建模代码输入到脚本编辑器中，重新运行脚本组，以检查脚本的有效性，效果如下。可以看到，通过脚本可以实现参数化建模，并且能自动识别载荷加载位置，最后创建命名组；完整代码可去“ANSYS仿真与开发”公 众号获取。
3、Mechanical参数化
关闭SCDM软件，然后双击WB下的“Static Structural”分析系统中Model单元格，进入到Mechanical软件中。在Mechanical软件中，任何以“¨”符号为前缀的输入或输出都可以参数化。
指定仿真模型材料：在结构树Materials节点处，右键插入Material Assignment，在属性框中Scope组下通过Named Selection选中BracketBody命名组，指定材料为默认的结构钢。
设置MultiZone网格划分方法：在结构树Mesh节点处，右键插入Method，在属性框中Scope组下通过Named Selection选中BracketBody命名组，设置方法为MultiZone，对整个几何体划分六面体网格。
设置固定约束：在结构树Static Structure节点处，右键插入Fixed Support，在属性框中Scope组下通过Named Selection选中FixedSurface命名组。
设置压力载荷：在结构树Static Structure节点处，右键插入Pressure，在属性框中Scope组下通过Named Selection选中PressSurface命名组。输入压力值为5.0MPa，然后点中Magnitude前“口”将压力输入值进行参数化。
创建X方向变形云图：在结构树Solution节点处，右键插入Direction Deformation，在属性框中的Results组下，然后点中Maximum前“口”，将最大X方向变形量进行参数化。
4、Workbench参数化驱动
在SCDM和Mechanical中定义的参数，显示在Workbench中Parameter Set选项卡中，可在选项卡界面下直接更改参数，通过参数驱动重新生成几何模型、网格和仿真结果。
创建如下设计点，点击Update All Design Points，Workbench会在后台通过参数驱动SCDM和Mechanical软件，开始计算所有设计点工况。得到各设计点下的结果如下，保存项目文件退出。
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