本文摘要(由AI生成):
本文主要介绍了一个换热的水冷板(铝)的计算流体动力学(CFD)仿真案例。案例中,通过计算流体流过水冷板的流阻和热源稳态后的温场分布,了解一般流体流阻的计算流程和导热设置步骤。模型采用cutcell网格,求解器设置采用K-omega中的SST,并开启能量方程。入口边界条件采用质量入口边界,出口边界采用压力出口。求解方式采用Coupled,设置监视器,监视压差和热源最高温度,并迭代1000步。最后,通过观察残差曲线和监测数据,判断收敛。
一个换热的水冷板(铝),通一定流量的水,水冷板上有一块导热硅胶,导热硅胶上有一块热源,计算流体流过水冷板的流阻,及热源稳态后的温场分布。本案例中可了解一般流体流阻的计算流程,及导热设置步骤。(模型先再spaceclaim处理,由于模型简单,没有过多操作,故不做介绍。记得要将所有模型share。)
材料 | 密度 | 比热 | 导热系数 |
热源 | 2090 | 1200 | 24.1 |
导热垫 | 2400 | 900 | 1.3 |
其他属性采用fluent默认材料(水及铝)
由于本次模型较简单采用cutcell网格,再能保证计算强度的前提下,个人认为cutcell网格比六面体更加精确,因为cutcell网格画出来的式正方体。
由于模型是避免剪切换热流动,故选取K-omega中的SST,如果对空间流体关注可选
K-epsilon中的realizable。同时换热要开启能量方程。
按照材料属性输入及选取所需材料并分别赋予各实体及流体。
别忘了给热源设置发热量。
入口边界条件,本次采用质量入口边界5L/min(要注意质量流量的流向在全局坐标的那个方向,±表示各坐标轴的两个方向),水力直径根据实际情况计算,出口边界采用压力出口。
圆管水力直径为管直径,非圆管为 4倍截面积/湿周
其余壁面条件设置为绝热,或者可根据实际空气对流换热系数设置。
求解方式采用Coupled(19新版本后稳态默认开启,并点选pseudo,伪瞬态便于收敛)
设置监视器,监视压差,及热源最高温度
采用默认初始化流场。并迭代1000步
通过观察残差曲线及监测数据,都趋于稳定无变化后,可认为收敛。
可得在水对流换热下,最高温度为17.2℃
可得水冷板内流体流阻为1188pa。由于进出口管径一样,所以采用净出口静压就能反应出流阻,如果管径不一样,就必须通过Report中进出口总压的差来求流阻,这是由于伯努利方程决定。
本次算例计算了流体流阻及对流换热。对于流体仿真,网格的质量对求解的收敛影响很大,所以对与网格,在较复杂的算例需要花时间来做,其次边界条件的设置也会造成报错,例如把interior设置成wall等类似问题,这些一般会在导入网格时fluent自动识别,会出错,可仔细检查。对于计算结果如何判断收敛,一般都看设置的监测值是否在合理范围内并结果稳定无变化,残差是否达到设定值,进出口的能量是否守恒。其他方法可之后继续讨论