来源:Mitutoyo三丰量仪量具
表面粗糙度对大部分参与滑动接触的表面而言是非常重要的。因为磨损的原始速率及持续的性质等因素高度依赖这一特性。这些表面一般是承重面,而且需标识粗糙度已确保预计用途的适用性。
什么是表面粗糙度?
表面粗糙度(Surface Roughness)就是我们日常测量中所说的面粗糙度,可以理解为在加工产品过程中细小间距和微小峰谷的不平整度。
通常被定义为两个波峰值或者两个波谷指之间的微小距离(波距),在一般情况下波距都在1mm以内或者更小,也可定义为微观轮廓的测量,俗称微观误差值。
综上所说,大家可能已经有了一个关于粗糙度笼统的概念,那么下记内容是更详细的进行了分析。
通常情况下S值的大小在国家检定标准里给了相关的定义:
中国国家计量检定标准中规定:通常情况下用VDI3400、Ra,、Rmax这三个参数来评价检定表面粗糙度,计量单位通常用μm表示。
表面粗糙度是如何形成的?
表面粗糙度的形成是由工件的加工过程引起的。而加工的方法、工件的材料,工艺过程都是影响表面粗糙度的因素。
例如:放电加工时被加工零件表面出现放电凹凸点。
加工工艺和零件材质有所不同,被加工零件表面留下的微观痕迹也有各种差别,比如(疏密,深浅,形状变化等)。
表面粗糙度对工件的影响
表面粗糙度的评价依据
1取样长度
各参数的单位长度,取样长度是评价表面粗糙度规定一段基准线的长度。在ISO1997标准下一般使用0.08mm,0.25mm,0.8mm,2.5mm,8mm为基准长度。
2评价长度
由N个基准长度所构成。零部件表面各部分的表面粗糙度,在一个基准长度上无法真实的体现出粗糙度真实参数,而是需要取N个取样长度来评定表面粗糙度。在ISO1997标准下评定长度一般为N等于5。
3基准线
理论上最小二乘中线是理想的基准线,但在实际应用中很难获得,因此一般用轮廓的算术平均中线代替,且测量时可用一根位置近似的直线进行代替使用。
表面粗糙度如何获得?
表面粗糙度的评价在制造业中越发被重视。要研究表面粗糙度,需要使用专用的机器。
*测针型粗糙度测量仪特性的定义可参考ISO 3274:1996。
测针式表面粗糙度测量仪的构成示意图:
测针形状种类:
手持工具测量
大部分正确的、完整的表面粗糙度测量法,虽然都是使用专用的测量机,但在有的情况下,为了快捷且低成本操作也可以使用手持套装工具测量。
如下图: