文章主要介绍了机械设计软件在传动装置设计中的应用。随着技术的进步,各种软件开始出现,助推了机械行业的正向开发。文章重点介绍了KISSsoft这款软件,它具有用户友好型、计算的可靠性、稳定性和适用性等特点,能够比较合适的实现设计并进行快速校核。KISSsoft由两大部分组成,提供了丰富的计算方法和零件类型,其数据库涵盖了大量的材料性能、轴承类型等标准型号,可以直接采用其数据库数据进行计算及评价。文章最后介绍了将KISSsoft嵌入齿轮设计的正向开发流程,从宏观参数的选型、齿轮强度校核、性能评估、微观修行甚至最后的2D和3D出图,软件都贯穿其中,能够设计出符合传动、可靠性、性能等相关要求的齿轮。
传统的机械设计仍然是制造业的基础,以传动装置为例,其设计仍然是基于机械设计手册,在国内拥有一本机械设计手册就可以找到适合的设计选型。但是手动查机械设计手册还是比较费事,而且还是需要一定的经验支撑。
在实际传动装置设计过程中,因其计算参数过程非常繁琐、复杂,按传统的基于设计手册的设计方法设计很难达到各种传动性能指标最优化的目标。采用传统设计方法,不但对设计人员自身经验、知识水平有较高要求,而且计算容易出错,更有可能因为计算次数有限而漏掉最优解。也就是我们常说的设计成本:人员经验要求、设计时间、设计结果的可靠性。
随着技术的进步,各种软件开始出现,软件能辅助我们完成各种频繁、复杂的计算。大部分是一些专业厂家根据一些工程经验开发的,这些软件都是经过了一些工程项目的检验。软件的产生与应用助推了机械行业的正向开发。于是正向设计的实现也随之变得的较为容易起来。
一款软件需要具备哪些条件才是合适的:用户友好型、计算的可靠性、稳定性和适用性。
针对传统行业的性质及设计工程师的一些应用可行性,机械传动主要是使用齿轮,齿轮设计是一个计算工作量很大的工作,反复的计算是齿轮设计不可避免的过程,还有就是由于齿轮计算过程中涉及一些超越方程,若是采用手工计算,其难度和工作量非常大。
目前市面上得到认可的一些软件有:Romax(英国)、MASTA(英国)、KISSsoft(瑞士)、MDESIGN(德国)、渐开线齿轮专家系统(中国)、齿轮传动 CAD集成系统(中国)。
KISSSOFT 是一款用于机械传动设计分析的软件,是从变速箱公司内部使用的一个软件发展而来的,其计算操作过程简便及用户友好,计算结果精确能够完美地符合齿轮设计工程师的需要。软件用于工业传动装置、汽车变速器、风力工业和塑料、精细小节距行业。该软件经过几十年不断的改良,确保了其无与伦比的生产力,稳定性和适用性。
KISSsoft 由两大部分组成:KISSsoft(零部件级别) 和 KISSsys(系统级别),对于各类零件如齿轮、弹簧、链轮、花键、键、轴承等很多的零件提供了计算方法,类似于中国的机械设计手册,功能十分齐全。唯一不足的是该软件计算整个系统传动时,操作性、结果不如 Romax 和 Masta 详细方便。
笔者认为KISSsoft这款软件能够比较合适的实现我们的一些设计并进行一些快速校核。该软件被业内称为行走的机械设计手册。
不得不提的一个最重要的优点就是他强大的数据库。这是目前我们所欠缺的。其数据库涵盖了大量的材料性能,轴承类型、各种连接件等标准型号。在确定型号对等的前提下可以直接采用其数据库数据进行计算及评价。
对于齿轮的设计不仅是宏观参数的选择,因为齿轮设计已不仅仅是满足传动要求即可。在设计的源头就要充分考虑其性能。目前关于振动噪声的要求越来越高,如何将软件嵌入我们齿轮设计的每一步,并指导我们设计出一款可靠性满足,结构优,性能好的齿轮,这是现状对设计师体出的要求。
以下针对一对齿轮的正向设计,了解一下该软件如何正向嵌入整个开发过程。
齿轮正向设计流程
上图流程中含了图标的就是可以在软件中实现的步骤与功能。基本上从宏观参数的选型(粗选型、精选型)、齿轮强度校核、性能评估(接触分析)、微观修行甚至最后的2D和3D出图,软件都贯穿其中。这样一个流程下来基本上设计的结果是符合传动、可靠性、性能等相关要求的。且根据我们关注的参数进行最优解求解。
以一对齿轮的正向设计为目标进行流程分解。
(完)