分享一个兼顾结构、功能、工艺的增材制造设计案例
增材制造大大解放了设计师的束缚,可以从产品的需求定义出发,设计更加轻巧、便捷、高效的结构形式,实现产品的功能或性能。但是,增材制造不是万能的,基于增材制造的设计不是随心所欲的,不考虑增材制造工艺特性的设计方案必定不是最优的。本期优化讲坛,我们分享一个“AM 4 Industry”报告中的设计案例,来说明如何在增材制造设计过程中兼顾结构、功能、制造工艺。妇孺皆知的基本原则:尽量不要出现倾斜角小于45°的结构。比如通过设计水滴形截面的流道避免在流道内部添加支撑。![图片](https://public.fangzhenxiu.com/fixComment/commentContent/imgs/1634576130688_qtnog1.jpg?imageView2/0)
如果一个零件既有功能要求,又有结构要求,同时再考虑制造工艺要求,该如何设计方案呢?
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1、根据结构(固定点、设计空间)和功能(气体流道、液体流道)的要求,设计零件的初步方案。
2、根据增材制造的工艺要求,评估设计方案。此案例以支撑结构为例。
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3、综合考虑结构、功能、制造工艺的约束,修改设计方案,实现三者的完美统一。
正所谓万变不离其宗。这个案例虽然看似简单,但是道出了增材制造优化设计的一个基本流程。在复杂的结构设计中,可能需要多次修改,才能实现结构功能和工艺的相互妥协,但是究其基本原理,就是这三个步骤的不断迭代。声明:来源于增材制造创新设计
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首次发布时间:2021-10-19
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