分享一个兼顾结构、功能、工艺的增材制造设计案例

增材制造创新设计

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增材制造大大解放了设计师的束缚，可以从产品的需求定义出发，设计更加轻巧、便捷、高效的结构形式，实现产品的功能或性能。

但是，增材制造不是万能的，基于增材制造的设计不是随心所欲的，不考虑增材制造工艺特性的设计方案必定不是最优的。

本期优化讲坛，我们分享一个“AM 4 Industry”报告中的设计案例，来说明如何在增材制造设计过程中兼顾结构、功能、制造工艺。

妇孺皆知的基本原则：尽量不要出现倾斜角小于45°的结构。比如通过设计水滴形截面的流道避免在流道内部添加支撑。

如果一个零件既有功能要求，又有结构要求，同时再考虑制造工艺要求，该如何设计方案呢？

答案是：一共分三步。

1、根据结构（固定点、设计空间）和功能（气体流道、液体流道）的要求，设计零件的初步方案。

2、根据增材制造的工艺要求，评估设计方案。此案例以支撑结构为例。

3、综合考虑结构、功能、制造工艺的约束，修改设计方案，实现三者的完美统一。

正所谓万变不离其宗。这个案例虽然看似简单，但是道出了增材制造优化设计的一个基本流程。在复杂的结构设计中，可能需要多次修改，才能实现结构功能和工艺的相互妥协，但是究其基本原理，就是这三个步骤的不断迭代。

声明：来源于增材制造创新设计