首页/文章/ 详情

3D打印随形冷却流道优化设计

3年前浏览2720

在塑料注塑过程中,模具温度对注塑制品的质量和生产效率有重要的影响。

 

模具型腔中的冷却均匀性直接影响制品的热残余应力,热残余应力是注塑品变形的重要原因。

 

模具型腔中的冷却速度直接影响冷却时间,整个产品的生产周期长短主要由冷却时间控制。

 

因此对模具的温度控制就变得尤为重要,它主要通过模具的冷却系统来进行适当的控制和调节。

 

传统的模具冷却水路加工方法主要采用钻孔加工,所以冷却水路主要是直线型。同时,水路在设计时还受到抽芯机构、顶出系统、镶拼结构等的约束,严重制约着冷却水道的分布、大小和数量。

 

3D打印技术在成形复杂结构方面具有毋庸置疑的优势,让复杂结构的随形冷却流道变为可能。

 

随形冷却流道的结构优化,有利于提高水路的冷却平衡性,消除模具中的热点,使冷却更均匀,避免产品发生变形、裂纹等缺陷。

 

随形冷却流道的结构优化,也有利于减少冷却时间,缩短产品的生产周期,提高生产效率。

 

结构优化工作室基于注塑产品的技术需求、随形水路的设计要求、3D打印的工艺特点,为模具行业应用提供全套解决方案。包括模流分析、随形水路设计、模具3D打印、模具的后续处理和加工。

 

部分产品展示



图片




图片




图片

图片

图片



图片

声明:来源于增材制造创新设计

DfAM理论科普模具结构基础
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2021-10-18
最近编辑:3年前
增材制造创新设计
博士后 | 高级工程师 更轻更强更优,创新无止境
获赞 56粉丝 125文章 89课程 1
点赞
收藏
未登录
还没有评论
课程
培训
服务
行家
VIP会员 学习 福利任务 兑换礼品
下载APP
联系我们
帮助与反馈