汽车级AEC-Q200铝电解电容使用注意事项

合粤电容车规级元器件AEC-Q200说明：

AEC-Q200（stress test qualification for passive components）意思是被动元件汽车级品质认证。汽车产业中针对于零件资格及品质系统标准的就是AEC(汽车电子委员会)，针对于被动元件设计为AEC-Q200，其规范了被动元器件所必须达成的产品品质与可靠度。

车用电子主要依据国际汽车电子协会(Automotive Electronics Council，简称AEC)作为车规验证标准，包括AEC-Q100(集成电路IC)、AEC-Q101(离散组件)、AEC-Q102(离散光电LED)、AEC-Q104(多芯片组件)、AEC-Q200(被动组件)，其测试条件虽然比消费型芯片规范严苛。

克莱斯勒、福特和通用汽车为建立一套通用的零件资质及质量系统标准而设立了汽车电子委员会(AEC)，是主要汽车制造商与美国的主要部件制造商汇聚一起成立的、以车载电子部件的可靠性以及认定标准的规格化为目的的团体。

由于符合AEC规范的零部件均可被上述三家车厂同时采用，促进了零部件制造商交换其产品特性数据的意愿，并推动了汽车零件通用性的实施，为汽车零部件市场的快速成长打下基础。

主要的汽车电子成员有：Autoliv（奥托立夫）, Continental（大陆）, Delphi（德尔福）, Johnson Controls（江森自控） 和 Visteon（伟世通）。

AEC-Q 认证测试内容：

1、加速环境应力测试

2、加速寿命模拟测试

3、可靠性测试

4、电气特性确认测试

5、密封性测试

6、筛选监控测试

7、破坏性物理分析（DPA）

合粤电容车规级铝电解电容器的使用注意事项：

1 电路设计中的注意事项

（1）要在确认使用环境及安装环境的基础上，在电容器的产品目录或规格承认申请书（以下简称交货承认书）中规定 的电容器额定性能的范围内进行设计。

（2）使用温度及使用纹波电流不可超出产品目录或交货承认书中规定的范围。

①不可在超出分类上限温度（最高使用温度）的温度下使用。

②不可接通过电流（超过额定纹波电流的电流）。

（3）进行电路设计时，请选用与机器寿命相符的电容器。

（4）电容器为极性电容器。要确认有无连接反向电压或交流电压。在极性反转电路中请选用双极极性电容器。但是， 双极性电容器也不可以用于交流电路。

（5）在重复进行急速充放电的电路中请选用与使用条件相符的电容器。 作为重复进行急速充放电的电路，如电焊机、相机闪光灯等。此外，电路电压变动较大的伺服马达等旋转机器的 控制电路也会重复进行急速的充放电。关于重复进行急速充放电电路中使用的电容器，请咨询我们。

（6）请确认不会有超额电压（超过额定电压的电压）通过电容器。

①要注意纹波电压（交流部分）重叠到直流电压上时的峰值不可超过额定电压。

②将两个以上的电容器串联连接时，要将通过各个电容器的电压控制在额定电压以下。而且，此时要将考虑了漏 损电流的分压电阻器与各个电容器并联加入。

（7）电容器在以下之间要从电路中完全隔离开。

（电容器的铝壳和阴极端子之间由盒内侧的自然氧化皮膜和电解液的不稳定电阻部分连接在一起）

①铝壳和阴极端子（引线端子反向形除外）及阳极端子和电路型板之间。

②基板自立形空白端子和其他阳极端子及阴极端子和电路型板之间。

③双极性电容的两个端子与铝壳之间。

（8）电容器的封装套筒非绝缘保证形。请勿用于需要绝缘功能的地方。需要外套具有绝缘功能时，请咨询我们。

（9）电容器如果在以下环境中使用，有时可能会发生故障。

①周围环境（耐气候性）条件

(a)直接溅水的环境、高温高湿的环境及结露的环境(b)直接溅油的环境及充满油雾的环境

(c)直接溅盐水的环境及充满盐分的环境

(d)充满有毒气体（硫化氢、亚硫酸、氯气、溴气、溴甲烷、氨气等）的环境(e)有直射日光、臭氧、紫外线及放射线照射的环境

(f) 有酸性及碱性溶剂溅落的环境

②振动或冲击条件超过交货承认书规定范围的苛刻环境

（10）将电容器安装到印刷电路板上时，请事先确认以下内容后再进行设计。

①将印刷电路板的孔间隔与电容器的端子间隔对合。

②设计时不可将配线及电路型板靠近到电容器的压力阀部分。

③只要交货承认书中没有规定，电容器的压力阀部分上面均应保留出如下所述的间隔。 产品直径 间隔

Φ8 ~ Φ16mm 2mm以上

Φ18 ~ Φ35mm 3mm以上

①印刷电路板一侧装有电容器的压力阀时，请对准压力阀的位置，将压力阀工作时的排气孔打开。

②请将螺纹端子形的封口部朝上。另外，横向放置时，请将阳极端子朝上。

（11）电容器封口部的下面如果有型板，一旦发生电解液泄露时，可能会造成电路短路，引起漏电起痕或迁移，因此， 请勿在电容器封口部的下面进行电路型板配线。

（12）请勿在电容器的周围及印刷电路板的背面（电容器下面）配置发热部件。

（13）芯片电容器用印刷电路板的焊盘图形要参照产品目录或交货承认书的推荐图形进行电路设计。

（14）电容器的电气特性会根据温度及频率的变动而变化。请在确认该变化量的基础上进行电路设计。

（15）在双面印刷电路板上安装电容器时，在进行电路设计时，请将电路设计成电容器下面没有多余的印刷电路板孔及 正反面连接用贯通孔的样式。

（16）螺纹端子的紧固及电容器主题安装用螺丝的紧固扭矩不可超出交货承认书中规定的范围。

（17）并联两个以上的电容器时，需要充分考虑电流平衡。

（18）串联两个以上电容器时，要考虑电压平衡，并将分压电阻器插入，使其与电容器并联。

2 安装注意事项

（1）对组装到设备上已经通电的电容器，请勿再次使用。除了定期检修时为检测电气性能而拆卸的电容器外，均不能 再次使用。

（2）即使将电容器放电后，端子间仍有可能产生电压（再闪击电压）。此时，请通过1kΩ的电阻器进行放电。

（3）存放达半年以上的电容器的漏损电流有可能会增大。此时，请通过1kΩ的电阻器进行电压处理。

（4）请确认电容器的额定值（静电容量及电压）后，进行安装。

（5）请确认电容器的极性后，进行安装。

（6）请勿将电容器跌落到地上，请勿使用跌落后的电容器。

（7）安装时请勿使电容器主体变形。

（8）请确认电容器的端子间隔和印刷电路板孔间隔一致后，再进行安装。

（9）基板自立形电容器在安装时要推入到和其基板密合的程度（非浮起状态）。

（10）利用自动插入机扭结固定电容器引线的强度不可过大。

（11）请注意由自动插入机及装配机的吸附器、产品检验器及对中操作所引起的冲击力。

（12）利用烙铁进行的焊接

①焊接条件（温度、时间）不可超出交货承认书中规定的范围。

②因端子间隔和印刷电路板孔间隔不一致而需要加工引线端子时，在进行焊接之前，加工时不可使电容器主体承 受压力。

③利用烙铁进行修整时，如果需要先将焊接的电容器卸下，请将焊锡充分融化后再拆卸，以免使电容器的端子承 受压力。

④请勿让烙铁的烙铁头接触到电容器的主体。

（13）流动焊

①进行焊接时，请勿将电容器主体浸入焊料中。插入印刷电路板，只有对电容器一侧的相反侧背面进行焊接。

②焊接条件（预热、焊接温度、端子浸渍时间）不可超出交货承认书中规定的范围。

③除端子部以外，不可附着有焊剂。

④进行焊接时，要注意避免其他部件翻倒接触到电容器。

（14）回流焊

①焊接条件（预热、焊接温度、时间）不可超出交货承认书中规定的范围。

②使用红外线加热器时，由于红外线吸收率根据电容器的颜色及材料的不同而不同，因此需要注意加热的程度。

③请将电容器的回流次数定为1次。但是，如果有必要定为2次回流时，请咨询我们。

APPLICATION GUIDELINES FORALUMINUM ELECTROLYTIC CAPACITORS

（15）在无卤类焊剂中，有一些虽然不含离子性卤化合物，但却含有大量的非离子性卤化物，当这类化合物进入电容器时， 将与电解液发生化学反应，可能产生与清洗后结果相同的不良影响。请选用不含有非离子性卤化合物的焊剂。

（16）因表面安装部件的预热及用于固定电容器的树脂的硬化等而将电容器在150℃的环境中放置2分钟以上，或让高 温气体、热线直接接触电容器时，有可能导致外盒发生收缩、膨胀、破裂。

（17）将电容器焊接到印刷电路板上之后，不可将电容器主体倾斜、放倒或扭曲。

（18）将电容器焊接到印刷电路板上之后，不可将电容器当作把手来移动印刷电路板。

（19）将电容器焊接到印刷电路板上之后，不可让其他物体碰撞到电容器。此外，重叠放置印刷电路板时，不可使印刷 电路板或其他部件等碰到电容器。

（20）清洗 清洗方法 对象：所有品种、所有规格 乙醇类清洗剂

异丙醇 水性清洗剂

高级乙醇类

PineAlpha ST-100S Techno Care FRW14 ~ 17

Sanelek B-12

界面活性剂类

CleanThrough 750H、750L.710M

碱性皂化剂类

Aqua Cleaner 210SEP

清洗条件：使用浸债、超声波等方法、清洗时间总计不超过5分钟。（清洗液温度为60℃以下）清洗后，请将 电容器和安装完毕的印刷电路板同时以热风干燥10分钟以上。该热风的温度要控制在分类上限使用温度以下。 此外，水洗后如果干燥不充分，可能会引起外套二次收缩、底板膨胀等外观不良。需加以注意。 请充分做好清洗剂的污染管理工作（电导率、pH值、比重、含水量等）。清洗后，请勿将其保管在清洗液的环 境中或密封容器中。根据不同的清洗方法，有时会造成产品标示消失或标示模糊等后果。

（21）固定剂、被膜剂

①请勿使用含卤素类溶剂等的固定剂、被膜剂。

②在使用固定剂、被膜剂之前，请将基板和电容器的封口部之间清扫干净，不可留有焊剂残渣及污垢。

③在使用固定剂、被膜剂之前，请对清洗剂等进行干燥。

④在使用固定剂、被膜剂时，请勿将电容器封口部的整个面堵塞。 固定剂、被膜剂的种类很多，使用时详情请咨询我们。

（22）关于熏蒸处理，作为出口时的防虫措施，有时需要用卤化合物进行熏蒸处理。 将铝电解电容器及装配有铝电解电容器的机器直接熏蒸或将进行了熏蒸处理的木材用于托架时，用于熏蒸剂中含 有卤，可能会在电容器内部引起腐蚀反应。

3 设备使用注意事项

（1） 直接接触电容器的端子有导致触电的危险。

（2） 不可以导电体使电容器端子之间短路。此外，不可使电容器接触酸或碱的水溶液等导电性溶液。

（3） 要确认装配了电容器的设备的安装环境不属于以下环境。

①直接溅水的场所、高温高湿的场所、易结露的场所。

②直接溅油的场所及充满油雾的场所。

③直接溅落盐水的场所、高温高湿的场所、易结露的场所。

④充满酸性有机气体（硫化氢及亚硫酸、亚硝酸、氯气、溴气、溴甲烷）的场所。

⑤充满碱性或其他有毒气体（氨气等）的场所。

⑥有酸性及碱性溶剂溅落的场所。

⑦结露环境有可能导致外套发生收缩、膨胀、破裂，因此在使用时请进行充分确认。此外，因温度剧烈变化、高 温高湿试验等而结露时，也可能导致同样的外套异常。

4 保养检修

（1）对于工业机器中使用的电容器要进行定期检修。 检修项目包括如下内容。

①外观：有无开阀、漏液等明显异常。

②电气性能：漏损电流、静电容量、损失角的正切值及产品目录或交货承认书中规定的项目。

5 紧急情况

（1）在设备使用过程中，电容器的压力阀开阀，并冒出气体（白烟）时，应切断设备的主电源，或从设备上拔下电源线插头。

（2）电容器的压力阀工作时，将喷出超过 100℃的高温气体，此时不可将脸部靠近。 一旦喷出的气体进入眼睛或吸入时，应立即用水清洗眼部或漱口。 不可舔食电容器的电解液。如果电解液溅到皮肤上，应使用肥皂水进行冲洗。

6 存放条件

（1）关于电容器的存放，建议在室温5~35℃、相对湿度75%的条件下进行存放。

（2）请确认存放场所不属于『3项装配使用中注意事项（3）中记载的环境』

（为使铝电解电容器保持良好的焊接性，请遵守以下项目。）

1）在使用前，请在用塑料袋密封的状态下存放。

2）请在即将使用前将塑料袋开封，并将产品一次用完。如果不能一次用完，请将剩余产品放回包装袋，并用胶带 等密封。

3）保持良好的焊接性，请将产品存放期限控制在半年以内。

7 废弃处理

（1）在废弃电容器时，可采取以下任意一种方法。

①在电容器上开孔或充分破碎后焚烧。

②不焚烧电容器时，应交与专业的工业废弃物处理厂，由其进行填埋等处理。

（2）废弃电容器（从与之相连的基板上卸下）时，请确认其是否已被放电。