中车汽车产业布局
中国中车新能源汽车产业的载体
2018年实现营业收入超340亿元,其中汽车产业收入过百亿, 成为支柱产业之一
新能源乘用车驱动系统产品
新能源乘用车驱动系统产品
三合一产品
三合一产品:集成DC-DC模块及两路高压配电
技术参数
工作温度范围:-40℃~85℃
母线电压(V):250~420
额定电流(A):140
峰值电流(A):250@30s
峰值功率(kW):55
外形尺寸(mm):426×381×186
防护等级:IP67
绝缘电阻(MΩ):20
重量(kg) :12
DCDC功率(kW):1.5
高压配电功能:2路(PTC 空调)
150kW单控制器
技术参数
工作温度范围:-40℃~85℃
母线电压(V):330~400
额定电流(A):225
峰值电流(A):525@30s
峰值功率(kW):150
外形尺寸(mm):380×372×125.5
防护等级:IP67
绝缘电阻(MΩ):20
重量(kg) :8.5
HPEV驱动控制产品
技术参数
工作温度范围:-40℃~105℃
母线电压(V):250~450
额定电流(A):300 150
峰值电流(A):525@30s 250@30S
峰值功率(kW):150 80
外形尺寸(mm):260×275×201
防护等级:IP67
绝缘电阻(MΩ):4
重量(kg) :10
多合一产品
多合一产品:集成VCU、MCU、电机、减速器、DC-DC、OBC、高压配电七个部件,汽车级高集成度产品
技术参数
工作温度范围:-40℃~85℃
母线电压(V):268~415
额定电流(A):300
峰值电流(A):525@30S
峰值功率(kW):150
外形尺寸(mm):413×304×185
防护等级:IP67
绝缘电阻(MΩ):TBD
二合一驱动系统产品
技术参数
工作温度范围:-40℃~85℃
母线电压(V):220~450
峰值电流(A):450@30s
额定/峰值功率(kW):60/140
额定/峰值扭矩(Nm):140/320
额定/峰值转速(rpm):4092/12000
外形尺寸(mm):380×404×297
防护等级:IP67
绝缘电阻(MΩ):20
重量(kg) :52.5
减速器速比推荐:8~10
电机系统最高效率:95%
技术参数
工作温度范围:-40℃~85℃
母线电压(V):240~420
峰值电流(A):280@30s
额定/峰值功率(kW):30/60
额定/峰值扭矩(Nm):68/175
额定/峰值转速(rpm):3090/9000
外形尺寸(mm):364×338×345
防护等级:IP67
绝缘电阻(MΩ):20
重量(kg) :42
减速器速比推荐:7.7
电机系统最高效率:95%
三合一驱动系统产品
技术参数
工作温度范围:
母线电压(V):250~470
峰值电流(A):500@30s
额定/峰值功率(kW):60/145(轮端)
额定/峰值扭矩(Nm):1117/2700(轮端)
峰值转速(rpm):1350(轮端)
外形尺寸(mm):462×542×394
防护等级:IP67
绝缘电阻(MΩ):20
重量(kg) :80(带P挡)
减速器速比:9.53
电机系统最高效率:92.5%
三合一驱动系统产品
电驱动系统总成平台型谱
1)平行轴、同心轴系统
2)单、双电机系统
3)电机、电控模块化
4)高压接口双向出线
5)一体化深度集成
6)可选配P档、1路分线
涵盖输出功率50KW到340KW,扭矩从1000NM到6000NM
电驱动系统总成平台型谱
控制器分为四个平台型谱;峰值电300A/500A/1000A/1200A
支持三相、双三相及六相电机设计;可实现系统的灵活匹配。
电驱动系统总成平台型谱
电机分为三个平台型谱;峰值功率覆盖50kW~340kW。
支持永磁和异步电机;满足不同客户需求。
电机、电控、减速箱、DCDC、OBC及高压配电
技术参数
工作温度范围:-40℃~85℃
母线电压(V):240~500
峰值电流(A):280@30s
峰值功率(kW):120
峰值扭矩(Nm):320
峰值转速(rpm):12000
外形尺寸(mm):364×338×345
防护等级:IP67
绝缘电阻(MΩ):20
重量(kg) :42
减速器速比推荐:7.7
电机系统最高效率:94%
SIC芯片 SIC模块 SIC控制器
180kVA单控制器产品
250kVA单控制器产品
八合一产品
直驱电机
非直驱电机
行星传动
AMT传动
新能源驱动系统产业化能力
技术能力
驱动系统产品开发包括三部分:技术开发、产品开发、合资公司一体化产品开发。技术开发主要结合行业特点,融入株洲所核心变流技术,实现工程化应用。产品开发主要是电机控制器、电机电控一体化产品开发,结合市场需求,实现内部资源有机结合(电机、IGBT),实现可持续发展。
新能源汽车动力系统的需要“一高一低 ”:
高性能:高效率、高密度、高可靠性
低成本
生产能力
目标
建立符合汽车行业标准的大规模生产能力,到2020年达到年产能20万台套的目标;
建立5条自动化、智能化生产线,综合生产节拍达到1.5分钟/每台;
推动智能制造新技术应用,实现全过程器件质量可追溯、过程能力可预测、过程缺陷可预防。
计划
新能源驱动系统产业化能力
质量能力
项目监控机制建立:项目关键里程碑梳理&质量门审核机制建立:
结合质量门,重新定义项目控制节点,严格监控项目执行状态,及时预警,调控风险,确保项目能按节点有条不紊开展、产品能按客户要求按时保质交付,提高客户满意度,提升公司项目运行能力,增强市场竞争力。
运营能力
按照端到端原则进行流程设计,实现汽车事业部集成、整合的流程管理体系。
试验验证能力
具备部件-总成-系统级的完善的研发试验体系;
研发试验、性能试验、环境试验和可靠性试验;
防水防尘、盐雾、电磁兼容(除带负载)。
新能源汽车IGBT
芯片技术迭代
封装解决方案
车规IGBT模块(沟槽栅 场截止 载流子存储)
750V~6500V全电压等级覆盖, 满足新能源汽车、轨道交通、输配电、新能源发电
IGBT是“电动汽车之心”:
是电机驱动系统中最核心的部件;
是汽车变流器的最主要的功率器件。
乘用车电机控制器标准封装IGBT模块发展的两个技术方向
围绕汽车对IGBT性能的需求,选择相匹配的IGBT技术方案
当前IGBT模块产能为12万只
2018年底扩产至20万只
2019年扩产至70万只
中车汽车产业布局
中国中车新能源汽车产业的载体
打造了较为完整上、中、下游新能源汽车全产业链
来源于:驱动视界