科技前线 | 解决常见的物联网实施过程中遇到的挑战以及无法进行扩展的问题

许多公司已经意识到，工业物联网（IIoT）具有广泛优势，从减少机器停机时间、提高资产利用率以及改善现场服务等多个方面。随着制造商面临更大的压力，即在不牺牲质量的前提下以更低的成本实现更大的吞吐量，数字化转型（DX）计划对于保持竞争力至关重要。这已经不再是是与否的问题，而是时间和方式的问题。在PTC、微软和罗克韦尔自动化委托Forrester Consulting进行一项调查研究中，在调查的400名工业决策者中，有87％的决策者认为在所有工厂中扩展应用计划非常重要。尽管他们有兴趣实现数字化转型，但他们的计划仍难以让人产生兴趣，并且整个企业范围内缺乏可扩展性。

提出的试点计划经常停滞不前，最终无法证明对组织的价值，并失去高管的支持，这种现象被称为试点炼狱。即使概念验证（PoC）成功，公司也可能难以在各个站点之间重复创造价值，从而导致规模炼狱。隐藏的障碍使试点计划无法执行，并无法尽快对企业产生影响，从而使其无法从物联网解决方案中获益。这篇文章将帮助您的组织了解如何实现有价值和有意义的业务成果，同时解决常见的物联网实施过程中遇到的挑战。

领先的制造商由于其数字化转型计划而使其业绩获得了两位数的提升。但是，组织可以使用所需要的技术达到同样的目标。不合适宜的努力以及更换模型可能会造成重大破坏，并拖延进度。通过采用包装和扩展模型，可以将工业4.0技术应用于已经存在的数据和投资对象，并在数周和数月而不是数年的时间内实现价值。

如果制定计划不针对整个企业范围可能会很快会陷入试点陷阱。尽管高管人员的支持对于帮助数字制造计划从一个地点扩展到另一个地点至关重要，但仍有许多职能部门需要针对目标进行调整，包括数据管理、安全要求和试点策略，这些策略需要能够快速地在多个地点进行扩展。如果不能满足这些需求，则要实现扩展会需要更长的时间，并最终失去高级管理人员的支持来在整个企业内驱动该计划。

大多数公司积累了各种各样的单点解决方案，最终形成了昂贵的、过于复杂的IT、OT和客户开发的DIY解决方案集群，而不是单个的集成系统。这些因素会导致实现价值的时间延长，无法扩展和无法进行升级，进而导致工业企业的计划出现停滞。

鉴于在硬件和软件上进行了大量投资，制造商经常被要求在其现有系统中执行数字化转型计划。各种各样的数据连接方法使信息难以访问，也无法了解信息所处的具体环境。

在制造过程中，传统云网络负责收集和处理在本地环境的网络边缘收集的数据，并将数据提交到中央云服务器。这涉及大量的不断变化的数据，并可能导致网络边缘与服务器之间的延迟。合并边缘计算框架可以降低互连系统的复杂性。

利用边缘计算框架的设备无需传输在网络边缘收集的所有数据，而是可以在本地处理数据，而仅向云服务器提交相关信息。

以下选项可以解决一些已确定的物联网实施挑战，不仅可以帮助避免试点炼狱的出现，还可以加快试点计划以取得长期成果。

专注于可重复的，高价值的用例，以帮助获取转型结果。高层管理人员会注意到具有影响力的用例，这些用例可以快速、规模化地实现价值，其中包括提升质量和提高吞吐量，总体设备效率提高及收入增加。

创建一个能够满足基础架构实施需求和实现跨组织的一致性项目计划。建立一个时间表，在一个工厂、车间或设备上创建可重复用例，然后在未来两年内实现一个推广计划。其中应包括数据管理方面的内容以解决数据的管理和存储问题，阐明谁可以访问数据以及访问数据的规则。

并非所有部署模型都适用于所有工作负载。通过同时采用数字制造平台和混合云与边缘架构，制造商可以实现更大的灵活性、更快的速度和更好的安全性，从而将IoT用例跨边缘部署到云中。

制造商需要使用工业物联网传感器来改进其当前的IT和OT系统，而不是翻新和更换当前的设备。

借助集成的数字化制造平台，工厂中的数据可以更快地实现标准化，从而从现有投资中获得洞察力，同时改善可扩展性和缩短实现价值的时间。

成功部署的工业物联网计划使制造商能够实现双数字化影响，并为数字化转型奠定基础。公司可以通过对绩效、资产和人员进行深入了解来大规模地提高数字化转型的价值。能够详细了解生产动态为提高产量、改善质量和提高效率带来了机遇。

无论您的IoT项目处于什么阶段，组织都可以立即实现可观的业务收益。一旦建立了成功的实施过程并通过一个很小的用例就取得了初步的成功，公司就可以迅速将计划扩展到整个生产线。

新西兰大型包装食品生产商之一面临着利润微薄和竞争激烈的问题。为了提高生产速度并改善利润状况，同时又保持高质量标准，格里芬食品公司采用4.0技术突破了试点计划炼狱，取得了成功。他们的方法是从小处着手，主张相信美好未来并创建明确的业务案例。

从工厂车间的单个巧克力搅拌机开始，格里芬公司便通过提高质量，效率和生产量迅速证明了监控机器性能的价值和影响。在取得最初的成功之后，增强可见性的好处显而易见，格里芬开始将方法从一整条生产线扩展到四条完整的生产线。格里芬凭借着重于影响力、速度和规模的正确策略，为成功的数字化转型之旅做好了准备。

尽管许多制造商已经认识到数字化转型计划的重要性，但组织通常在试点或规模炼狱中停滞不前，但他们仍正努力实现企业范围的转型。通过关注有影响力的用例，以及耐心地坚持物联网计划（即使它们很难看到收益），组织就可以突破试点阶段。