电子产品钣金件的成形性能评估
昨天摩洛哥的Dr. Kenza给我留言，其顺利通过博士论文“Numerical simulaiton for sheet formability enhancement during the deep drawing process of Al-Li alloys used in aeronautical industry application”答辩，并感谢我多年于钣金成形仿真上给予的指导。基于Kenza的留言，激起了我怀念那些年学习钣金成形的日子。
虽然读书时的研究方向是钣金成形及其模具，可毕业那会实在找不到相关的模具岗位，至今没有从事钣金成形或模具相关的岗位。但对钣金成形的内容至今未能遗忘，每每看到钣金件及其成形的有限元分析任务，都内心暗自激动。 本公众号也发表过一些钣金成形方面的论文，钣金成形及其对结构性能的影响，管材液压成形和Abaqus成形极限图，Abaqus冲压成形结果判读和FLC制作，Abaqus2021新功能(3):One-step一步逆算成形，等等。不够系统。后续将集中发一系列钣金成形的文章和课程。
今天讲解CAE在钣金件设计和模具设计中的应用，特别是电子产品钣金件的概念设计中的一步成形法。
电子产品的钣金件主要采用下图所示的连续模作批量化生产，主要结构形式为八板模。
CAE在整个钣金的设计和生产过程中，能够预测设计风险，改进设计形状，提高成型质量，减少试模次数，扫除设计与制造交流障碍等。 上图中产品设计阶段，针对钣金件的制造可行性，还没有模具的情况下，如何评估呢？采用逆算法。
逆算的初始点是实际零件形状的网格模型。逆算法将零件网格模型中的节点位置映像到原始板料坐标空间中，其节点位移区域由冲压行程决定。逆算过程不考虑板料形状对成形可能带来的影响，应变路径被假设为线性的，并忽略了材料变形历史的影响。 下图为某电子件，采用逆算法，对其头部凸包进行成形性能评估。 同步生成其成形结果，包括FLD、应力分布、厚度等。
结论
虽然我未从事过钣金模具相关的工作，但甚感欣慰的是，这些年著书立作，桃李满天下地讲解钣金成形。
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