本文摘要(由AI生成):
本案例描述了包含两个质量块和两个弹簧的系统的模态和瞬态分析。弹簧设置和载荷施加均详细列出。模态分析确定了两个模态频率,而瞬态分析则关注在脉冲载荷下质量块的位移变化。结果通过总变形图展示,重点关注物块在不同时间点的变形情况。此外,文章还提到了材料设置的重要性,包括如何根据已知质量和密度设置材料参数,以及建立自定义材料库以提升分析效率。
整个系统包括两个质量块m1和m2以及两个刚度为k1和k2的弹簧,质量块1上受脉冲载荷F(t)。
弹簧1:Reference中选择物块2的下表面,Mobile中选择物块1的上表面,Longitudinal Stiffness设置为6.e-003 N/mm;
弹簧2:Mobile中选择物块2的上表面,Longitudinal Stiffness设置为1.6e-002 N/mm。
Analysis Settings中Max Modes to Find设置为2;两个物块8个面施加Frictionless Support
Analysis Settings中Number Of Steps 设置为3,Step End Time |1.8s,Define By 选择Time,Time Step设置为1.e-002s;在物块1下表面施加Remote Force,具体设施如下
模态分析的频率为如下
瞬态分析结果:添加4个Total Deformation,分别选择物块1和物块2,每个物块中选择时间1.3s和2.4s,这里我就不都截图了,只放物块1的动图。
很久没有提到材料设置了,刚好借着这个案例给大家再讲几点我个人用的比较多的功能。本案例中只研究物块的位移量,不考虑其变形量,再有就是我们在分析中有一些结构特别是某些装配体会因不需要对其研究,只需要只要它的质量,所以我们就会经常把这些结构简化成一个零件,但是该结构的质量还有惯性矩(这个涉及到材料力学,具体的怎么算可以查表或者在三维软件里也能得到)我们还是需要设置的。其中我们常用的方法就是已知质量和密度来反推密度,然后在材料的密度设置我们算出来的密度即可(这里特别要注意的是单位问题,希望大家设置完以后再回头看一下你设置零件的参数,看下质量到底对不对,我因为这个问题被坑了好多次了)
下面这个应该对公司职员比较适用,对于大部分公司来说,公司的结构材料基本上也就那几种,为了避免重复设置,我们可以设置属于我们自己的材料库,因为会涉及我公司保密问题,我这里只做一个简单的介绍。(偷偷提一点,这个应该是我们分析人员一份重要的宝藏,分析流程基本上能刻到脑子里,但是材料参数那么多,我们是记不住的,如果能收藏就收藏吧)。剩下的就只能自己研究了,祝大家好运。