案例分享
Volum-e专注于使用增材技术制造塑料和金属的原型和零部件,是法国拥有机器最多的打印服务商之一,为不同行业提供服务。鉴于金属打印流程高度复杂,为了提高生产效率,特别是为了改善机器操作员的工作环境,Volum-e决定尝试一款全新产品:Materialise e-Stage!
支撑生成和去除分别提速80%和50%
添加金属支撑结构不仅耗费时间,还要具备丰富的增材制造技术知识。支撑添加的位置对部件是否能成功打印及支撑是否容易去除起着重要作用。虽然人们为了降低成本和缩短打印时间会尽量减少支撑数量,但是为了对抗压力和避免变形,它们在一些地方仍然是必不可少的。
Materialise e-Stage是一款可精确计算需要支撑的位置,并自动为部件生成最佳金属支撑结构的软件。通过使用Materialise e-Stage打印钛和铝的部件,Volum-e将支撑生成时间降低了80%。由于支撑采用开放式网格结构,由非常细的连接组件构成,因此去除支撑的时间也显著降低了50%。
开放式网络结构
“与以往的流程相比,Materialise e-Stage生成的支撑结构具有同等高质量标准。区别在于支撑生成和去除速度得到大幅提升”—Clément Barret,Volum-e 增材制造经理
软件推动工作环境改善
虽然自动化、速度、质量和成本下降都是推动3D打印发展的重要驱动因素,3D打印关注的并不止是经济性,还有相关从业人员。每个参与到金属增材制造的人都知道健康、安全和环境(HSE)对机器操作员的重要性。由于在支撑去除过程中,机器操作员会吸入卡在常规支撑结构中的粉末。Materialise e-Stage生成的支撑为开放式菱形结构,不仅能回收大量昂贵的金属粉末,还能显着降低HSE相关风险。粉末不会卡在支撑结构中意味着工作区里不会有散落的粉末。
“我们非常关心机器操作员的健康状况,由于粉末几乎不会卡在这种支撑结构中,因此显着改善了他们的工作环境。我们很高兴Materialise能不断开发新的解决方案来改善我们的日常生活。自1993年以来我们一直使用它们的软件,我们对双方的合作感到满意。”—Barret先生,Volum-e 增材制造经理
无人机打印件
Volum-e项目:3D打印无人机
Volum-e作为我们重要的beta测试者之一,是第一批使用Materialise e-Stage打印部件的公司。上图的无人机就是用作测试的打印件。就这一特定部件而言,仅支撑生成就可节省1.5个工时。部件尺寸为250 x 250 x 80 mm。通过EOS加工处理器对大量数据进行切片之后,Volum-e使用EOS M290机器进行了打印。通常对这个无人机这样的部件进行后处理需要费大量时间,但就此特定部件而言,支撑去除过程缩短了两个小时。
“该铝制大型部件打印中仅使用了Materialise e-Stage生成的支撑,打印前我还有些担忧。但是最终结果让我折服:整个部件就以我们设想好的样子完成,质量非常好。”— Barret先生,volum-e 增材制造经理
最后我们得到了这架漂亮的无人机!