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Fluent|单向流固耦合

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3月前浏览5189

本文摘要(由AI生成):

本文演示了利用Fluent的Structural求解器进行单向流固耦合计算的过程,包括几何与网格创建、Fluent设置、计算模型选择、材料介质添加、计算区域指定、边界条件设置、初始化及迭代计算等步骤。计算了薄板在流体压力下的变形和应力分布,并展示了固体区域位移、米塞斯应力及流体区域速度分布图。


本案例演示利用Fluent中的Structural求解器进行单向流固耦合计算。

1 几何与网格

如图所示的计算模型。流动腔体内包含有一个薄板。计算薄板在流体压力下产生的变形以及板上的应力分布。当板的变形量很小时,可以忽略板的变形对流体流场的影响,此时可以采用单向流固耦合计算。若板的变形大到会对流场产生不可忽略的影响,则必须使用双向耦合计算。

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  • 在SCDM中创建上面的计算模型,注意模型中包含有固体区域与流体区域,且设置固体与流体区域共享拓扑
  • 划分计算网格,并对边界进行命名

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2 Fluent设置

  • 采用稳态计算

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2.1 计算模型

  • 采用Realizable k-epsilon湍流模型

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  • 结构计算采用Linear Elasticity模型

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2.2 材料介质

  • 添加材料water-liquid,固体材料保持aluminum不变

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2.3 指定计算区域

  • 指定流体区材料为water-liquid

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  • 固体区域材料介质保持默认

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2.4 边界条件

  • 指定inlet入口速度为5 m/s

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  • 指定固体区域边界top_solid为完全固定约束

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  • 指定边界fluid-solid-shadow的三个位移自由度为Intrinsic FSI,如下图所示

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2.5 初始化

  • 进行初始化计算

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2.6 迭代计算

  • 进行迭代计算

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3 计算结果

  • 固体区域位移分布如下图所示

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  • 固体区域米塞斯应力分布如下图所示

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  • 流体区域速度分布如下图所示

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首次发布时间:2021-04-07
最近编辑:3月前
CFD之道
博士 | 教师 探讨CFD职场生活,闲谈CFD里外
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未登录
1条评论
仿真秀0523112526
签名征集中
1年前
当流场中有很多靠螺丝相互固定的加工件如何分析?
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