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材料的表面处理工艺详解!
仿真圈
3年前
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表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。
表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。我们比较常用的表面处理方法是,机械打磨、化学处理、表面热处理、喷涂表面,表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。今天我们就来了解下表面处理工艺。
常用表面处理的工艺有:
真空电镀、电镀工艺、阳极氧化、电解抛光、移印工艺、镀锌工艺、粉末喷涂、水转印、丝网印刷、电泳等。
01.真空电镀
—— Vacuum Metalizing ——
真空电镀是一种物理沉积现象。
即在真空状态下注入氩气,氩气撞击靶材,靶材分离成分子被导电的货品
吸附形成
一层均匀光滑的仿金属表面层。
适用材料:
1、很多材料可以进行
真空电镀,包括金属,软硬塑料,复合材料,陶瓷和玻璃。
其中最常见用于电镀表面处理的是铝材,其次是银和铜。
2、自然材料不适合进行真空电镀处理
,因为自然材料本身的水分会影响真空环境。
工艺成本:
真空电镀过程中,工件需要喷涂,装载,卸载和再喷涂,所以人力成本相当高,但是也取决于工件的复杂度和数量。
环境影响:
真空电镀对环境污染很小,类似于喷涂对环境的影响。
02.电解抛光
—— Electropolishing ——
电抛光是一种电化学过程,其中浸没在电解质中的工件的原子转化成离子,并由于电流的通过而从表面移除,从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。
适用材料:
1.大多数金属都可以被电解抛光,其中
最常用于不锈钢的表面抛光
(尤其适用于奥氏体核级不锈钢)。
2.
不同材料不可同时进行电解抛光
,甚至不可以放在同一个电解溶剂里。
工艺成本:
电解抛光整个过程基本由自动化完成,所以人工费用很低。环境影响:电解抛光采用危害较小的化学物质,整个过程需要少量的水且操作简单,另外可以延长不锈钢的属性,起到让不锈钢延缓腐蚀的作用。
03.移印工艺
—— Pad Printing ——
能够在不规则异形对象表面上印刷文字、图形和图象
,现在正成为一种重要的特种印刷。
适用材料:
几乎所有的材料都可以使用移印工艺,除了比硅胶垫还软的材质,例如PTFE等。
工艺成本:
模具费用低、人力成本低。
环境影响:
由于此工艺只局限于溶解性油墨(其中含有害化学物质),所以对环境影响很大。
04.镀锌工艺
—— Galvanizing ——
在钢铁合金材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术
,表面的锌层是一种电化学保护层,可以防止金属腐坏,
主要采用的方法是热镀锌和电镀锌。
适用材料:
由于镀锌工艺依赖于冶金结合技术,所以只适合钢和铁的表面处理。
工艺成本:
无模具费用,周期短/人力成本中等,因为工件的表面质量很大程度上取决于镀锌前的人工表面处理。
环境影响:
由于镀锌工艺增长了钢铁件40-100年的使用寿命,很好地防止了工件的生锈和腐坏,所以对保护坏境有积极的作用。另外,镀过锌的工件在使用寿命到期后,可以重新送返镀锌槽,对液态锌的反复利用不会产生化学或物理废料。
05.电镀工艺
—— Electroplating ——
利用电解作用使零件表面附着一层金属膜的工艺,从而
起到防止金属氧化,提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用
,不少硬币的外层亦为电镀。
适用材料:
1.大多数金属可以进行电镀,
但是不同的金属具有不同等级的纯度和电镀效率。其中最常见的有:
锡、铬、镍、银、金和铑。
2.最常用于电镀的塑料为ABS。
3.镍金属不可用于电镀接触皮肤的产品,因为镍对皮肤有刺激性且有毒性。
工艺成本:
无模具费用,但需要夹具对零件进行固定/时间成本取决于温度和金属种类/人力成本(中-高),取决于具体电镀件的种类,例如银器和珠宝的电镀就需要极高的熟练工人进行操作,因为其对外观和耐久性的要求很高。
环境影响:
大量有毒物质会被用在电镀过程中,所以需要专业的分流和提取,以确保最小的环境影响。
06.水转印
—— Hydro Transfer Printing ——
是利用水压将转印纸上的彩色纹样印刷在三维产品表面的一种方式。
随着人们对产品包装与表面装饰要求的提高,水转印的用途越来越广泛。
适用材料:
所有的硬材料都适合水转印,适合喷涂的材料也一定适用于水转印。最常见的为注塑件和金属件。
工艺成本:
无模具费用,但需要利用夹具将多件产品同时进行水转印,时间成本一般每周期不会超过10分钟。
环境影响:
和产品喷涂比较而言,水转印更充分的应用了印刷涂料,减少了废料泄漏和材料浪费的可能。
07.丝网印刷
—— Screen Printing ——
通过刮板的挤压,使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上
,
形成与原稿一样的图文。丝网印刷设备简单、操作方便,印刷、制版简易且成本低廉,适应性强。
常见的印刷品有:彩色
油画、招贴画、名片、装帧封面、商品标牌以及印染纺织品等。
适用材料:
几乎所有的材料都可以丝网印刷,包括纸张、塑料、金属、陶艺和玻璃等。
工艺成本:
模具费用低,但是还是取决于颜色的数量,因为每一种颜色都要单独制版。人力成本偏高,尤其当涉及到多色印刷。
环境影响:
浅色丝印油墨对环境影响较小,然而含有PVC和甲醛的油墨具有有害的化学物质,需及时回收和处理以防污染水资源。
08.阳极氧化
—— Anodic Oxidation ——
主要是铝的阳极氧化,是利用电化学原理,在铝和铝合金的表面生成一层Al2O3(氧化铝)膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。
适用材料:
铝
、
铝合金等铝制品
工艺成本:
生产过程中,水、电的消耗是相当大的,特别是在氧化工序。机器本身的热耗,需要不停地用循环水进行降温,吨电耗往往在1000度左右。
环境影响:
阳极氧化在能效方面不算出色,同时在铝电解生产中,阳极效应还会产生对大气臭氧层造成破坏性副作用的气体。
09.金属拉丝
—— Metal Wired ——
是通过研磨产品在工件表面形成线纹,起到装饰效果的一种表面处理手段。根据拉丝后纹路的不同可分为:直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。
适用材料:
几乎所有的金属材料都可以使用金属拉丝工艺。
工艺成本:
工艺方法简单,设备简单,材料消耗甚少,成本比较低廉,经济效益高。
环境影响:
纯金属制品,表面无油漆和任何化工物质,600度高温不燃烧,不产生有毒气体,复合消防环保要求。
10.模内装饰
—— In-Mold Decoration-IMD ——
是将已印刷好图案的膜片放入金属模具内,将成型用的树脂注入金属模内与膜片接合,使印刷有图案的膜片与树脂形成一体而固化成成品的一种成型方法。
适用材料:
塑胶表面
工艺成本:
只需开一套模具,能降低成本与工时高自动化生产,制程简化,有一次注塑成型的工法,将成型与装饰同时达成。
环境影响:
该技术绿色环保,避免了传统的喷漆电镀带来的污染。
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首次发布时间:2021-03-20
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