RIO 电 驱 动
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3月10日,浙江杭州奥体中心见证了一场新能源汽车领域的重磅盛会——“智能看零跑,选车新参考”零跑LEAP3.5技术暨B10预售发布会。在这场发布会上,零跑汽车展示了最新的技术成果LEAP3.5技术架构。
所谓的LEAP3.5超级集成技术架构,是零跑通过中央域控架构创新实现舱驾一体化融合控制,将三域控制器整合为单一总控模块,搭载高通8295芯片实现通讯延时降至微秒级。自研系统实现整车控制器与电驱深度集成,配合CTC电池多功能深度集成技术和27合1热管理系统,达成全球最短996米线束布局及仅22个电子控制器的高度集成方案。系统响应速度提升3倍,稳定性增强50%,电气架构能耗降低25%。
作为本次发布新车B10的动力大脑:7合1油冷电机,同时获得了较高的关注度。
这里我们首先回顾下零跑汽车电驱的发展史,可谓6年完成四代电驱的进化,研发效率比肩行业巨头,多项海内外专利重新定义了电驱。
零跑电驱进化史
🔹 2019年,推出第一代业界首款8合1水冷电驱:LS230AM1/LS180AM1/LS230MN1;高度集成化使得相比相同性能的传统设计减少30%重量、40%体积,整体质量仅为91kg,电机最高转速提升至16000转/分,其最大输出功率可提升到200千瓦,峰值扭矩360N·m。
🔹 2022年,推出第二代国内首款中压油冷电驱:LS250AM1/LS290AM1;自研的200kW油冷电驱系统,相比水冷电驱CLTC效率提升3%,续航提升6%。
🔹 2023年,第三代业界首款油冷圆/扁线、中/高压兼容:LS220AM1/LS180CM1;,电机360°环绕式油冷冷却,定转子冷却更均匀,整体温度梯度缩小20%;持续功率最大超过80KW,在同级别的动力系统第一;寿命超过60万公里,动力输出表现远优于国标建议的不大于5%衰减量。
而今天推出的搭载在零跑B10上的7合1油冷电机堪称第四代。
零跑B10搭载的是7合1油冷电机。所谓7合1深度集成,包含VCU、OBC、DCDC、PDU、MCU、电机、减速器集成,实现15项工程性融合。该电机比较特别的设计在于其VCU整车控制器和MCU电机控制器是融合在一起的,两者之间的数据传输延迟更低,电机扭矩响应提升了5倍。首创系统级VCU&MCU融合电驱系统,重量仅68kg,扭矩响应提升5倍,这在同级别车型中可以说是技术领先。
值得一提的是,B10采用单电机后驱的形式,电机有高低功率两个版本,高功率版电机160kW(型号为:TZ180XY005),低功率版电机132kW(型号为:TZ180XS101)。最高车速分别为160km/h和170km/h,百公里加速6.8秒,转弯半径5.25m,这性能表现在15万级别很有竞争力。
该电驱系统采用先进油冷技术,冷却油流入电机内部带走热量,相比传统风冷、水冷,能深入转子、定子绕组内部热交换,大幅提升散热效率,降低电机工作温度,提高功率密度和效率,在相同体积重量下可输出更强动力,长时间高负荷运行性能稳定。电机中的各种电力电子控制器共享超大冷却水道,采用一体板布局,性能和安全性得到大幅提升。
此外,它动力响应快速,驾驶者踩加速踏板时,系统迅速将电能转化为机械能,车辆瞬间获强大动力,城市起步加速、高速超车并线都能轻松应对,带来畅快驾驶体验。
正是由于VCU和MCU的融合,通过采用跨域安全策略,降低了电驱故障风险,官方称零跑B10电机可以做到行驶30万公里后性能零衰减。(VCU主要功能包括驱动系统控制、整车能量管理、整车通讯、汽车状态显示等。MCU则主要用于对电机的控制。)
当然,零跑B10除了优秀的电驱动以外,它还将 27 个热管理部件合为一体,节省 30% 整车布置空间,重量降低超 15%,提升热管理系统效率。
从工作流程看,该模块能精准控温。在电池方面,依电池状态和环境温度自动调节冷却或加热策略,保障电池最佳工况,延长寿命、提升性能,冬夏作用显著。对电驱系统也能有效控温,保证其高效稳定运行,还负责调节座舱温度,通过智能算法按需自动调整空调功率,实测 20 分钟能将车内脚部区域温度从 - 20.1℃提升至 24.6℃。此外,零跑 B10 配备超宽温域热泵系统,工作范围 - 30℃至 55℃ ,能高效利用余热,相比传统 PTC 取暖方式,热管理能耗降低 50%,冬季续航提升超 8%。