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Comsol工件旋转感应加热模拟

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本例演示了Comsol模拟旋转工件感应加热过程。
首先搭建圆柱工件和加热线圈的几何模型,然后添加磁场-热场边界条件和材料参数,接着采用四面体网格和边界层网格划分物理模型网格,最后通过频域-瞬态计算求解了旋转工件感应加热温度场分布。  



投稿|电子F430
编辑小苏       
审核|赵佳乐    





感应加热

感应加热是一种利用电磁感应原理将电能转化为热能的技术,其核心在于通过交变电流产生的磁场在导体中感应出涡流,进而使导体自身发热。


核心原理
(1)电磁感应:交变电流通过感应线圈产生交变磁场。
(2)涡流效应:磁场中导电材料内部会感应闭合电流。
(3)焦耳热:涡流在电阻作用下转化为热能,使材料升温。
显著优点
(1)高效节能:热量直接在工件内部产生,热损失小。  
(2)精确控温:可实现局部或整体加热,精度高。  
(3)环保清洁:无明火和废气排放,符合环保要求。  
(4)快速加热:几秒内可达高温,适合自动化生产线。  
工作频率
(1)低频(50-1000Hz):穿透深,适合大尺寸工件。  
(2)中频(1-10kHz):中等穿透,用于锻造、熔炼。
(3)高频(10kHz-1MHz):穿透浅,用于小件加热。
注意事项
(1)设备需良好接地,避免触电风险。  
(2)高温工件需使用隔热工具操作,防止烫伤。
(3)高频设备需配备屏蔽装置,减少电磁辐射泄漏。
(4)定期检查线圈绝缘性能,防止短路或火灾。

 
   
图1. 感应加热   

 

物理建模

构建的旋转工件感应加热几何模型如图2所示,其中内侧长圆柱为旋转工件,短空心圆柱为加热线圈,最外侧圆柱为空气域。计算过程所需材料参数如图3所示。

 

2. 几何模型

 
图3. 材料参数  

 

边界条件

旋转域

(1)圆柱工件设置旋转域;  
(2)旋转角速度5rad/min,初始角度0rad。    
磁场  
(1)选择空气设置流体中的安培定律域边界条件;    
(2)选择圆柱工件设置固体中的安培定律域边界条件;    
(3)选择线圈设置线圈域边界条件,线圈激励电流20A;  
(4)全部域设置A 场规范固定。    
固体传热  
(1)选择空气设置流体域边界条件;    
(2)选择圆柱工件和加热线圈设置固体域边界条件;    
(3)外边界设置热通量散热边界,换热系数10;    
(4)初始温度293.15K。    
多物理场耦合  
全部域选择电磁热域边界条件。  
 
图4. 物理场边界条件  

 

网格划分

根据有限元法求解原理,网格剖分越精细,计算结果求解越准确。数值计算前通过网格划分对模型计算区域进行离散化处理,计算过程采用四面体网格对模型进行划分,具体网格分布如图5所示。


 
 
图5. 计算网格  

 

结果展示

采用频域-瞬态全耦合求解器计算,得到旋转工件电磁和温度场分布如下所示。  
 
图6.磁感应强度分布  
 
图7.磁感线分布  
 
图8.温度分布  
 
图9. 等温线分布  
 
 
图10. 截点温度随时间变化曲线 

来源:Comsol有限元模拟
Comsol电子材料
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2025-03-14
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comsol学习课堂
硕士 | 仿真工程师,... Comsol工程师,研究方向多物理场
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