工业软件作为 “工业制造的大脑和神经”,其重要性不言而喻。尤其是流体仿真板块,国产软件正在快速发展,打破国外技术垄断,由积鼎科技自主研发的通用计算流体力学软件VirtualFlow便是其中的引领者。这款自研软件聚焦多相流,尤其在气液两相流仿真方向,在复杂工业场景中为国内众多行业提供有效解决方案。
气液两相流:复杂而关键的流动现象
气液两相流,简单来说,就是气体和液体同时存在并相互作用的流动状态。这种看似常见的现象,实则蕴含着极高的复杂性。在气液两相流中,气体和液体的比例、流速、温度等参数时刻变化,它们之间的相互作用力,如摩擦力、表面张力等,使得气液两相流的行为难以预测。
在电力行业,电厂为提高循环热效率设置的给水加热器,其壳侧水位需维持在一定范围,而气液两相流的状态直接影响水位控制。在石油化工领域,反应塔内的气液反应过程、管道中的油气输送,都涉及气液两相流。不同的流型,如泡状流、弹状流、环状流等,对反应效率和输送安全有着重要影响。在航空航天领域,飞行器燃油流动也是气液两相流的典型应用场景,其流动状态直接关系到发动机的性能和可靠性。
VirtualFlow:气液两相流仿真的
得力助手
1. 强大的多相流模型
VirtualFlow 软件针对气液两相流的特点,提供了丰富且精准的多相流模型。对于界面流问题,它采用了 VOF和 Level Set 方法。VOF 方法能够清晰地追踪气液两相的界面,通过计算每个网格单元内气相和液相的体积分数,准确描述界面的位置和形状变化。Level Set 方法则是将界面表示为一个符号距离函数,在处理复杂界面变形和拓扑变化时具有独特优势,能够更精确地捕捉气液界面的动态演化。
对于复杂的几何体,IST 网格技术表现出了强大的前处理能力。通过导入 CAD 文件,即可自动生成结构化网格,并且可根据分析需求对模型分块及局部加密。在保证精度的前提下,避免了前处理部分大量重复性工作,从而更加适合耦合传热与运动物体的计算需求,为气液两相流仿真提供了高效、高质量的网格基础。
VirtualFlow 在气液两相流领域的
应用实例
1. 环路热管相变换热模拟