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预应力同心管柱的屈曲荷载能超过欧拉临界荷载吗?ANSYS告诉答案

4年前浏览2647

一直有个疑问,就是预应力同心管柱的屈曲荷载能否提高?能否超过欧拉临界荷载?最近鼓捣了一下,答案是否定的,即预应力不能提高同心管柱的屈曲临界荷载。

本文所指预应力同心管柱是:钢管中穿有钢索且二者中心重合,对钢索施加预应力,使钢索受拉并使钢管受压,且假定钢索与钢管密贴但可在钢管内滑动,然后锚固在钢管两端,形成预应力索和钢管同心的自平衡组合构件—简称预应力钢管。屈曲荷载指构件失稳时的极限荷载,与欧拉临界荷载意义相同。

1.理论推导及结论

欧拉临界荷载公式的推导如图1所示,材料力学中都有此推导过程。

image.png

预应力钢管的屈曲荷载推导时,取图2的隔离体。要注意的是:钢索张力和钢索致钢管压力是一对作用力和反作用力,图2中假定为竖向,若假定与轴线相切更准确,但结果相同。

image.png

截面控制方程推导过程(感谢效松教授的指导)如图3所示,推导过程中钢索和钢管同心,且钢索与钢管密贴(也可假定采取工程措施达到此假设),其余与欧拉公式推导过程相同。

image.png

推导结论:预应力同心管柱的屈曲荷载与预应力无关,与欧拉临界荷载完全一致。

2.ANSYS特征值屈曲和大变形非线性分析

为验证上述理论推导的正确性,采用如下模拟方法:

(1)钢管采用梁单元BEAM189模拟(BEAM188也可),钢索采用LINK180模拟。

(2)钢管和钢索密贴条件,也就是两个构件单元节点的横向位移相同(竖向建模),即在横向耦合自由度(本例为UX);但其余方向不能耦合自由度(如UY),也就是钢索可以在管内滑动,且不考虑二者摩擦。但钢管两端点与对应的钢索端点需完全耦合。

(3)为简单起见,只做面内分析,即约束面外的平动位移自由度(本例为UZ)。

(4)为达到张拉预应力值(ANSYS之LINK180施加预应力及生死单元应用),需先进行静力分析的试算,以保证计算完成后钢索的预应力为张拉应力,如例子中的张拉系数tcoef=1.0479312。

(5)在进行特征值屈曲分析时,因ANSYS屈曲荷载=特征值屈曲系数×所有荷载,这个所有荷载当然包括初应变或施加预应力的降温荷载,因此也要不断更改外荷载(如本例中的P0)试算几次,确定外荷载增大系数(如HZXS=12.83644),进而在特征值屈曲分析完成后,特征值屈曲系数=1,也就是ANSYS屈曲荷载=1.0×(HZXS×P0)。

(6)在非线性分析中,即所谓的非线性屈曲分析,按第一阶特征值屈曲模态施加1/10000的缺陷,即柱中位置设有0.8mm的侧向弯曲(可以用NLIST查看)。

(7)非线性分析前,必须删除原来的外荷载。因在特征值屈曲分析时,竖向荷载是特征值屈曲荷载,如果忘记删除,会造成荷载的动荡。如本例在模型更新后执行了“FDELE,ALL,ALL”命令。

(8)本例屈后仅计算了一部分,仅为验证理论。如果需要,可以接着继续计算屈后行为,不收敛时可采取相应的求解措施,此文略过。

(9)在屈前和刚过屈后求解过程中,钢管应力和钢索的应力都不大,均未达到塑性状态;随后随着位移的增大,应力会超过材料的屈服点,但本例只进行了几何非线性分析。众所周知,特征值屈曲分析不考虑任何非线性行为;非线性屈曲分析时,应考虑几何非线性和材料非线性,在本例中增加材料本构,便可得到自平衡预应力钢管的极限荷载。

图4为计算模型和荷载-位移曲线计算结果,图5为不同荷载下的变形过程。命令流如下所示。


image.png

本例的欧拉临界荷载为128865.5N;预应力钢索张拉应力为800MPa,ANSYS特征值屈曲荷载为1.0×12.83644×10000=128364.4N,与欧拉临界荷载的误差不足4‰。而非线性屈曲的拐点位置在12.8~12.9之间,也非常接近欧拉临界荷载。

ANSYS的特征值屈曲分析和非线性屈曲分析也表明,预应力同心管柱的屈曲荷载与预应力无关,与欧拉临界荷载完全一致。

FINISH$/CLEAR$/FILNAME,YYLJZZ

/PREP7$H=8$RI=0.05$RO=RI 0.008

SIGY=800E6!预应力筋张拉应力

AY=140*1E-6!预应力筋面积

PI=ACOS(-1)$EMOD1=2.1E11

EMOD2=1.95E11

LPX=1E-5!线胀系数

AG=PI*(RO**2-RI**2)

IG=PI/4*(RO**4-RI**4)

PCR=PI**2*EMOD1*IG/(H*H)

GSIG=800E6*AY/AG!预应力引起的管应力

TCOEF=1.0479312!张拉系数(试算)

TT=SIGY/EMOD2/LPX*TCOEF!降温值

P0=10000!施加初始的竖向荷载

K,1$K,2,,H$K,3,1$K,4$K,5,,H$L,1,2$L,4,5

ET,1,BEAM189$ET,2,LINK180

MP,EX,1,EMOD1$MP,PRXY,1,0.3

MP,EX,2,EMOD2$MP,PRXY,2,0.31

MP,ALPX,2,LPX

SECTYPE,1,BEAM,CTUBE$SECDATA,RI,RO

SECTYPE,2,LINK$SECDATA,AY

LSEL,S,,,1$LATT,1,,1,,,3,1!柱划分

ESIZE,0.25$LMESH,ALL

N1=NODE(0,0,0)$NTOP=NODE(0,H,0)

NSEL,NONE!索划分

LSEL,S,,,2$LATT,2,,2,,,,2

ESIZE,0.25$LMESH,ALL$N2=NODE(0,0,0)

N3=NODE(0,H,0)$ALLSEL,ALL

!顶底耦合起来

CP,NEXT,UX,N1,N2$CP,NEXT,UY,N1,N2

CP,NEXT,UX,NTOP,N3$CP,NEXT,UY,NTOP,N3

!其余耦合UX

NSEL,ALL$NSEL,U,LOC,Y,0

NSEL,U,LOC,Y,H$NSEL,R,LOC,X,0

CPINTF,UX$NSEL,ALL

!约束上、下端及所有UZ

D,N1,UX,,,,,UY,ROTY

D,NTOP,UX$D,ALL,UZ

!预应力定义

ESEL,S,TYPE,,2$BFE,ALL,TEMP,,-TT

ALLSEL,ALL

!特征值屈曲分析

/SOLU$ANTYPE,0

HZXS=12.83644!荷载系数

PSTRES,ON

F,NTOP,FY,-P0*HZXS

SOLVE$FINISH

/SOLU$ANTYPE,1

BUCOPT,LANB,1$MXPAND,1,,,YES

SOLVE

!几何非线性分析

FINISH$/PREP7$ DETA=0.8/1000

!施加0.8MM的缺陷,即万分之高度缺陷

UPGEOM,DETA,1,1,YYLJZZ,RST

FDELE,ALL,ALL!删除原荷载

/SOLU$ANTYPE,0$NLGEOM,ON

OUTRES,ALL,ALL$NSUBST,10$ALLSEL,ALL

TIME,1$SOLVE!仅预应力

!外荷载

TIME,12$NSUBST,100,,50

F,NTOP,FY,-12*P0$SOLVE

TIME,13$F,NTOP,FY,-13*P0$SOLVE

TIME,100$NSUBST,200,,100

F,NTOP,FY,-100*P0$SOLVE

/POST26$NSOL,2,NTOP,U,Y

PROD,3,2,,,,,,-1$XVAR,3$PLVAR,1

NMID=NODE(0,H/2,0)

NSOL,4,NMID,U,X$XVAR,4$PLVAR,1

综上所述,预应力同心管柱的屈曲荷载与欧拉临界荷载一致,不会因为预应力而提高钢管的屈曲荷载。但有趣的是,从推导过程(也可数值模拟)可知,在预应力同心钢管装配过程时,无论预应力多大,钢管都不会失稳直到材料屈服。

image.png

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首次发布时间:2020-12-04
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王新敏
硕士 | 教授 好好学习,天天快乐
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