模流分析第四课预告 | 材料基础物性测试及在材料分析中的应用

模流分析是注塑产品前期分析、模具设计和注塑成型常用的专业分析方法，广泛应用于汽车、家电、通讯电子、军工等模具注塑产品领域。

仿真软件常用于验证和优化塑料零件、注塑模具和注塑成型流程，为了使分析结果更接近于实际生产状况，在仿真软件模拟分析的过程中尽可能的对产品结构，材料性能，成型条件，注塑压力等最大限度的贴合实际情况，因此，材料特性参数的准确与否是保证分析结果是否准确的第一步。

UDB文件为使用仿真软件进行仿真前，必须输入的材料特性参数，如熔体流动速率、线性膨胀系数、导热系数、成型工艺参数、粘度、热导率及PVT数据等。

经过前三期模流分析专题课程，庞老师分别和大家分享了塑料线性膨胀系数、准静态力学性能、流变性能等参数的测试、设备选型及管理、应用方法，材料的基础物理能，如PVT参数、导热系数、密度、熔体流动速率等，也是制作UDB文件的重要参数。

PVT参数：在高分子聚合物的合成、加工及使用过程中，其压力-体积-温度( PVT)关系对高分子材料加工条件和性能有很大影响。材料的压力（P）、温度（T）和比容（V）是聚合物的本质属性，并不随材料加工方式的改变而变化。

导热系数：材料的导热系数不仅与材料的物质种类有关，而且与它的微观结构、填料含量等有密切联系。因此在实际研发生产应用中，所用材料的导热系数都需要通过实测精确测定。

密度：材料密度是材料在特定的体积状态下，单位体积的质量。

熔融指数：是反映热塑性树脂熔体流动特性及分子量大小的指标，在一定的温度和负荷下，其熔体在10min内通过标准毛细管的质量值，以g／10min表示。

模流分析第二课 | 材料准静态力学性能测试及在模流分析中的应用