首页/文章/ 详情

客诉处理 | 防护服透气膜变黄原因调查!配方错误or储存不当?

1月前浏览467

自抗击新型冠状病毒感染的肺炎疫情以来,防护服作为医护人员“战袍”,一般每隔4小时就要更换一次,需求量极大。



PE流延膜透气膜,是一种用于防护服复合膜的重要组成材料,具有隔水、透气的功能,正常情况下为无色透明状。


近期,国高材分析测试中心接到客户委托,调查其供应商供应的透气膜变黄、变红的原因。据了解,透气膜的供应商表示此批次的产品与之前批次在配方、工艺流程没有差异,透气膜是由于客户长期储存不当造成。为了调查分析此批透气膜失效的真实原因,国高材分析测试中心展开分析及试验如下。


   

分析方案设计      

根据客户的描述,此批透气膜经过户外环境10天就产生了黄变,结合可靠性分析和成分分析的经验,可能是由于防护服薄膜产生老化降解失效,外部因素是环境,那么内部因素就是产品配方的问题。因此制定方案主要包括成分分析和可靠性评价两个方面,一个方面是为了分析失效前后防护服薄膜成分差异,另一方面是为了模拟失效环境进行情景再现验证。


试验设备:

   

试验结果分析      

2.1 形貌分析


从光学显微镜的环形光和同轴光形貌分析得出正常膜和NG膜表面无明显差异。


图1 光学显微镜下的正常薄膜和NG薄膜


2.2 主成分分析

2.2.1 显微红外分析

图2 正常薄膜(绿色),NG薄膜(黄色)和色母粒(红色)红外谱图

图3 TGA残留物质红外谱图


2.2.2 DSC分析

图4 DSC分析图


2.2.3 TGA分析

图5 正常薄膜TGA分析结果


图6 异常薄膜TGA分析结果


2.2.4 SEM-EDS分析


1)正常薄膜表面


Elt.

Line

Error

2-sig

Atomic

%

Conc

Units

MDL

3-sig


C

Ka

11.463

64.938

49.828

wt.%

0.074


O

Ka

4.981

25.428

25.990

wt.%

0.206


Mg

Ka

2.734

0.359

0.558

wt.%

0.070


Si

Ka

2.705

0.159

0.286

wt.%

0.060


Ca

Ka

8.201

9.115

23.339

wt.%

0.084





100.000

100.000

wt.%


Total


2) NG薄膜表面


Elt.

Line

Error

2-sig

Atomic

%

Conc

Units

MDL

3-sig


C

Ka

11.505

69.224

52.214

wt.%

0.083


O

Ka

4.355

20.666

20.764

wt.%

0.252


Mg

Ka

2.581

0.206

0.315

wt.%

0.080


Si

Ka

2.895

0.179

0.317

wt.%

0.069


Ca

Ka

7.877

9.412

23.689

wt.%

0.093


Ba

La

1.897

0.313

2.701

wt.%

0.246





100.000

100.000

wt.%


Total


结合红外、TGA、DSC和SEM-EDS的结果分析,正常薄膜和NG薄膜的主要材质为LDPE+LLDPE,然而正常薄膜LLDPE含量多一些,NG薄膜LDPE多一些;正常薄膜热降解温度高于NG薄膜热降解温度,且正常薄膜熔点高于NG薄膜熔点;正常薄膜耐热性能比NG薄膜好。


2.3 助剂分析

2.3.1 显微红外分析

图7 正常薄膜灰分(蓝色)和NG薄膜灰分(红色)红外谱图


2.3.2 TGA分析

图8 色母粒TGA分析结果


2.3.3  SEM-EDS分析

1) 色母粒表面

Elt.

Line

Error

2-sig

Atomic

%

Conc

Units

MDL

3-sig


C

Ka

4.637

20.143

8.859

wt.%

.107


O

Ka

4.736

39.706

23.262

wt.%

.287


Al

Ka

3.476

1.278

1.263

wt.%

.080


Si

Ka

3.172

.333

.343

wt.%

.076


Ca

Ka

5.218

4.617

6.776

wt.%

.089


Ti

Ka

10.883

33.922

59.498

wt.%

.126





100.000

100.000

wt.%


Total


2) 正常薄膜灰分能谱

Elt.

Line

Error

2-sig

Atomic

%

Conc

Units

MDL

3-sig


C

Ka

0.755

11.842

6.086

wt.%

0.161


O

Ka

1.075

54.743

37.476

wt.%

0.358


Mg

Ka

0.484

0.682

0.710

wt.%

0.123


Al

Ka

0.527

0.728

0.841

wt.%

0.115


Ca

Ka

2.288

32.005

54.887

wt.%0

0.178





100.000

100.000

wt.%


Total


3) NG薄膜灰分能谱


Elt.

Line

Error

2-sig

Atomic

%

Conc

Units

MDL

3-sig


C

Ka

0.717

13.750

7.071

wt.%

0.188


O

Ka

0.970

53.246

36.476

wt.%

0.432


Mg

Ka

0.411

0.386

0.402

wt.%

0.137


Al

Ka

0.463

0.717

0.828

wt.%

0.127


Ca

Ka

1.990

30.478

52.303

wt.%

0.209


Ti

Ka

0.457

1.423

2.919

wt.%

0.224





100.000

100.000

wt.%


Total


2.4 灰分试验

2.5 GC-MS实验

 

图9 正常薄膜GC结果

图10 异常薄膜GC结果


正常薄膜相对异常薄膜GC谱图比对经过MS检索多了以下物质:

图11 正常薄膜中的部分助剂谱图


而异常薄膜相对正常薄膜GC谱图比对经过MS检索多了以下物质:

图12 异常薄膜种的部分助剂谱图


结合红外、TGA、SEM-EDS、灰分和GC-MS结果分析正常薄膜和NG薄膜的主要填料有碳酸钙和钛白粉,主要助剂有抗氧剂;然而二者的助剂含量和种类有一定的差异;正常薄膜含有大约52.5%左右的碳酸钙和0.5%左右的钛白粉,NG薄膜含有大约44.5%左右的碳酸钙和2.0%左右的钛白粉;正常薄膜中含有抗氧剂168和抗氧剂1076,NG薄膜中主要含有抗氧剂168的氧化物,说明抗氧剂168已经被氧化失效。


2.6  色差分析


名称

L*

a*

b*

DL*

Da*

Db*

DE*

正常薄膜

96.07

0.16

1.45

0

0

0

0

NG薄膜

95.78

0.31

3.22

-0.29

0.15

1.77

1.80

NG薄膜相对正常薄膜主要是b值明显增加,说明薄膜变黄。


2.7 氙灯老化模拟分析

测试条件:

日光过滤器
暴露循环:102min干燥+18min喷淋
辐照度:0.51W/m2@340nm
黑标温度:(65±3)℃  箱体温度:(38±3)℃
相对湿度:(50±10)%


名称

L*

a*

b*

DL*

Da*

Db*

DE*

正常薄膜

96.07

0.16

1.45

0

0

0

0

正常薄膜老化48h

96.00

0.10

1.73

-0.07

-0.06

0.28

0.29

由于老化时间较短,正常薄膜在老化前后色差发生微弱变化,总但主要也是b值增加、即变黄。


   

总结及建议      

综上所述,NG薄膜与正常薄膜配方存在一定的差异,NG薄膜中耐热性能差的LDPE多,且碳酸钙填料多,钛白粉少,抗氧剂168已经被氧化;正常薄膜氙灯老化模拟老化后与NG薄膜一样变黄。


由此可见,此批透气膜变黄失效的原因,主要是NG薄膜抗氧剂168失效和抗氧剂1076的添加不足导致材料受到外界光热氧作用,产生降解失效,客户应及时联系供应商,溯源生产记录,改善加工工艺,从而保证透气膜的质量。


*国高材分析测试中心原创内容,转载请注明出处

来源:国高材分析测试中心
光学理论材料控制试验
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2025-03-06
最近编辑:1月前
国高材分析测试中心
提供仿真分析材料特性数据服务
获赞 51粉丝 18文章 327课程 1
点赞
收藏
作者推荐
未登录
还没有评论
课程
培训
服务
行家
VIP会员 学习计划 福利任务
下载APP
联系我们
帮助与反馈