案例分析 | 光伏组件背板常见失效原因分析

太阳能电池背板位于组件背面的最外层，与外界环境直接接触，其性能的优劣直接决定了组件的性能和寿命。在户外环境下，光伏背板起到保护太阳能电池组件不受水汽的侵蚀，阻隔氧气防止氧化的作用。因此，要求背板具有耐高低温、良好的绝缘性和耐老化性能、耐腐蚀性能。另外，光伏背板可以反射阳光，提高组件的转化效率，具有较高的红外发射率，可以降低组件的温度。

背板常见的失效形式

未经实验室检测和户外验证的低质量背板必然会导致组件故障率越来越高。开裂和失效的背板会严重影响组件的性能和安全性，甚至会引起组件电气失效，从而造成安全危害和潜在的接地故障。

背板材料失效对组件的影响以及后果

可能形成原因：内层电晕处理不够；涂胶工艺稳定性问题；层间胶黏剂粘结强度不够；背板熟化条件不达标。该类问题会导致组件密封及防水性能降低，严重影响组件的安全绝缘性能。

可能形成原因：在强UV光照射下，UV光穿透EVA，对胶层聚胺酯产生破坏，产生C-C共厄双键有色基团；当胶层降解后，UV直接照射到PET层，导致PET分子链降低，出现粉化现象，导致机械性能下降，绝缘失效，严重情况可导致背板开裂。

可能形成原因：胶水水解或胶未固化。该类问题会严重影响组件密封及防水等性能，使组件的安全绝缘性能等大大降低，严重影响组件使用寿命。

可能形成原因：组件使用背板材料不合格，内层PET耐候性能较差。该类问题会导致组件密封及防水性能降低，严重影响组件的安全绝缘性能。

国高材分析测试中心可提供光伏组件背板全生命周期整体解决方案，如剥离强度、尺寸稳定性、水汽透过率、透光率和失效分析等。