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Amesim压缩机中的使用与限制

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1  

 
 介绍
 

在热力学系统中,压缩机的稳定运行受制于多重物理约束。其中最小流量保护机制作为关键控制节点,直接影响系统效率、可靠性及寿命。本文对Amesim制冷系统压缩机的一些使用技巧做简要介绍。


 
2  

 
 最小流量限制
 

启用use minimum flow rate并设置合理的dm3_min,防止压缩机停机导致的流量波动。若不勾选此选项,则会导致计算失败,或者计算时间显著延长。


 
3  

 
 核心参数设置

3.1 输入数据处理  

由于参数中使用了大量表格,所以要对数据越界进行处理:  

a) 设置为"极端值"时,超范围数据按边界值截断。  

b) 设置为"外推"时,需确保数据文件支持外推逻辑(如线性/多项式外推)  

3.2 信号限制  

输入信号(Port 2)自动限制在[0,1]范围内,避免位移或流量计算异常。其中排量调节为线性调节,disp=sig(maxDispminDisp)+minDispminDispmaxDisp需基于压缩机物理特性设定。  

3.3 效率参数配置  

效率可通过常数、表达式或数据文件定义,表达式推荐形式:η =1-100/(N*τ),适用于转速与压比关联场景。  

其中体积效率、等熵效率、机械效率都是对压缩机仿真的关键参数,也是模型校准需要的关键数据。


 
4  

 
 模型调试建议
 

初步验证阶段:使用恒定转速和压力比测试流量输出是否线性响应。  

模型校准阶段:将计算效率与实验数据对比,检查回归系数是否合理。  

极限工况测试:模拟sig=0sig=1时的流量、焓变是否符合预期。  

通过以上技巧,可显著提升压缩机模型的精度和稳定性。具体配置需结合实际工况数据和实验标定结果进行调整  

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来源:Amesim学习与应用
UMAMESim控制
著作权归作者所有,欢迎分享,未经许可,不得转载
首次发布时间:2025-03-08
最近编辑:1月前
batt
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Amesim直流功能电机介绍

1 介绍 在电动汽车领域,启动时需要较大扭矩,电机以相对较低转速运行;高速行驶时,更注重转速提升,扭矩需求相对减小,以提高功率利用效率。本文主要介绍Amesim的直流功能电机。2 图标与端口 在电机库第一个元件,就是直流电机的功能模型。其中1和2口是电源输入,3和6是机械接口传递扭矩和转速,5号口传递热量,4号口输入扭矩控制信号。3 参数与含义 在电机选择简单功能模型后,主要参数包括效率、最大扭矩、最大功率,最大转速。功率等于扭矩与角速度的乘积,而角速度与转速成正比,即 ( 为转速 ),所以也可以写成 。从公式中可以看出,当功率一定时,转速和扭矩成反比。比如在一些电动工具中,需要较大扭矩来驱动钻头等工作部件,此时电机转速就会相对较低;而在一些对转速要求高、扭矩要求相对较小的设备中,如风扇电机,电机转速较高,扭矩则较小。关于上述4个参数,简单来说使用如下:效率决定了输入输出之间的功率关系,功率差就是热,通过热端口传递;电机的最大扭矩。扭矩控制信号不得超过最大扭矩,则电机没有达到最大功率之前,都可以输出信号给定的扭矩;最大功率,扭矩和转速的乘积就是功率,随着转速的上升,达到最大输出功率后,扭矩就自动下降,此时会低于信号中的扭矩,进入恒功率;最大转速,达到最大转速后,反电动势和输入电压接近,输出扭矩接近为04 相关公式 5 总结 Amesim这个功能电机,做一些简单的电机模拟非常方便,要比机械库的电机元件更多的考虑电机特性,也有十分方便的扭矩控制。推荐大家简单搭建模型进行学习。 来源:Amesim学习与应用

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