虚拟孪生催发范式变革｜3DEXPERIENCE 云平台推动机器人开发转型

过去，企业一直使用电子表格、文档和其他共享文件来管理需求变更，从而导致人为错误和信息过时。为了应对这些挑战，机器人制造商可以充分利用 3DEXPERIENCE 平台的产品生命周期管理 (PLM) 功能以及虚拟孪生，简化需求工程流程并降低设计阶段需求不断变化所带来的不必要成本，确保工程师了解最新版本的需求，并保持从需求到最终产品的可追溯性。

在当今的全球经济中，协作与并行设计和工程在推动创新方面发挥着关键作用。3DEXPERIENCE 云平台可以帮助设计和工程团队之间的无缝协作，促进跨学科相互作用并利用团队的集体智慧推动机器人技术的突破性发展。

3DEXPERIENCE 云平台提供结构仿真功能，可以优化协作并减少对专用软硬件的需求；而利用 MODSIM 可为特定行业量身定制仿真功能，将建模和仿真无缝整合为用于机器人设计的多功能工具。3DEXPERIENCE 和 MODSIM 的组合提供了一种完全集成的仿真解决方案，为探索这些工具在加速机器人开发流程中的优势奠定了基础。

在当今互联互通的业务环境中，机器人企业可以利用 3DEXPERIENCE 平台与供应商和制造商建立更密切的合作伙伴关系，加强沟通并降低供应链错误的风险。借助优化的协作，企业可以优化运营，加速产品开发，从而确保在市场中获得竞争优势。

虚拟联调使机器人企业能够将其机器人或机器人系统集成到客户生产线中，提供了战略优势。通过 3DEXPERIENCE 平台在物理实施之前对生产线进行仿真和虚拟测试，最大限度地降低与传统联调流程相关的风险和成本，更快地满足客户需求，从而在当今充满活力的市场中实现更高的敏捷性、创新性和客户满意度。

设备即服务（EaaS）业务模式强调预测性维护和卓越服务，而虚拟孪生技术在其中发挥着关键作用。利用 3DEXPERIENCE 云平台，制造商可以远程监控设备运行状况，确保提高整体设备效能（OEE）。预测性维护功能可预先解决潜在问题、缩短停机时间并提高运营效率。

虚拟孪生体验作为机器人制造商的变革工具，可以在整个开发流程中提供多方面的优势。通过创建精确复 制物理设计的虚拟孪生，工程师可以在性能、行为和潜在挑战方面获得前所未有的深度见解。将虚拟孪生体验融入开发流程有助于机器人制造商降低风险、优化性能并推动创新，从而在当今充满活力的市场中为产品设计、开发和部署解锁新的可能性。