1. 多点成形:设备配备多个可独立控制的冲头或模具点,能够根据工件形状实时调整,适应不同的曲面需求。
2. 双曲成形:能够处理双曲率曲面,适用于复杂几何形状的工件。
3. 高精度:通过计算机控制,确保成形精度和一致性。
4. 灵活性:无需传统模具,减少模具成本和生产周期,适合小批量、多品种生产。
5. 自动化:通常集成自动化系统,提升生产效率和产品质量。
1.航空航天:制造飞机蒙皮、翼型件等复杂曲面零件。
2.汽车制造:生产车身覆盖件、车顶等。
3.船舶工业:制造船体外板等大型曲面结构。
4.建筑行业:用于曲面幕墙、屋顶等建筑构件。
1.CAD模型输入:将工件的三维CAD模型导入控制系统。
2. 冲头调整:控制系统根据模型调整冲头位置,形成目标曲面。
3. 板材成形:将板材放置在冲头上,通过压力成形。
4. 质量检测:成形后检测工件是否符合要求,必要时进行调整。
1.减少模具成本:无需传统模具,降低生产成本。
2.缩短生产周期:快速调整冲头,适应不同工件需求。
3.提高材料利用率:精确控制减少材料浪费。
4.适应复杂曲面:特别适合双曲率等复杂形状的成形。
5.航空航天领域:用于飞机机翼、机身蒙皮等复杂曲面零件的制造。
常用铝系
1. 1系铝(纯铝):
- 代表牌号:1050、1060、1100
- 特点:成形性极佳,耐腐蚀性好,但强度较低。
- 适用场景:适合对强度要求不高的双曲成形,如装饰件、简单外壳等。
2. 3系铝(铝锰合金):
- **代表牌号**:3003、3004、3105
- **特点**:成形性和耐腐蚀性良好,强度高于1系。
- **适用场景**:适合中等强度的双曲成形,如建筑幕墙、容器等。
3. 5系铝(铝镁合金):
-代表牌号:5052、5083、5754
-特点:强度高,耐腐蚀性优异,成形性较好。
- 适用场景:适合高强度、耐腐蚀要求的双曲成形,如船舶、汽车部件等。
4. 6系铝(铝镁硅合金):
- 代表牌号:6061、6063
- 特点:强度高,耐腐蚀性好,但成形性较差。
- 适用场景:适合对强度要求高、形状不太复杂的双曲成形,如结构件、框架等。
选择建议
- 1系铝:适合简单形状、低强度要求的双曲成形。
- 3系铝:适合中等强度、复杂形状的双曲成形。
- 5系铝:适合高强度、耐腐蚀要求的双曲成形。
- 6系铝:适合高强度、形状不太复杂的双曲成形。
注意事项
- 材料厚度:厚度越大,成形难度越高,需根据具体需求选择合适厚度。
- 成形工艺:不同铝系材料对工艺要求不同,需根据材料特性选择合适的成形方法。
- 后续处理:成形后可能需进行热处理或表面处理,以提升性能。
总结
- 1系铝:适合低强度、简单形状。
- 3系铝:适合中等强度、复杂形状。
- 5系铝:适合高强度、耐腐蚀要求。
- 6系铝:适合高强度、简单形状。
根据具体需求选择合适的铝系材料,确保成形质量和性能。
来源:犀牛建筑网