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国产CFD软件VirtualFlow:超临界流动传热模拟仿真,精准把握热物性变化

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引言

在现代工业和科学研究中,超临界流体因其独特的物理性质而备受关注。超临界工况下的流体兼具气体和液体的双重特性,其密度接近液体,而粘度接近气体,热物性受温度和压力的影响极大,尤其在拟临界温度附近,物性变化极为剧烈。这种特性使得超临界流体在能源、化工、航空航天等领域具有广泛的应用前景,例如超临界水、超临界二氧化碳以及各种超临界状态有机工质的研究等。然而,超临界流体的流动传热问题复杂,需要借助先进的模拟仿真工具来实现对其流动传热特性的精准分析。本文将介绍VirtualFlow软件在超临界流动传热模拟中的应用,并通过具体算例展示其强大的功能。

图 1 超临界流体PT图

1.VirtualFlow中的变物性表达方法

在超临界流动传热模拟中,准确处理流体的变物性是关键。VirtualFlow软件提供了多种方法来实现对超临界流体热物性参数的准确表达,以下是几种主要方法:

1.1  直接插值方法

在状态点足够密集的情况下,直接插值方法可以实现高精度的物性参数计算。VirtualFlow支持从美国国家标准与技术研究院(NIST)数据库中直接查找数据,并通过单线性插值或双线性插值方法获取所需的物性参数。此外,用户还可以通过curve_fit方法,采用dat文件读入方式实现单线性插值。

图 2 dat文件格式

1.2  状态方程

对于超临界物性参数,VirtualFlow还内置了多种状态方程。通过对状态方程的求解,可以直接得到该状态下的物性参数,满足对一般超临界物性的设置需求。

图 3 VirtualFlow中设置状态方程

1.3  多项式拟合方法

VirtualFlow还支持通过自定义函数(UDF)实现多项式拟合方法,用于计算超临界流体的热物性参数。采用UDF实现物性参数的多项式拟合可采用如下UDF。

多项式拟合的难点在于对拟临界区域的准确表述,可采用分区拟合的方法,实现对拟临界区域的准确表述。

图 4  VirtualFlow中UDF模版选择

2.VirtualFlow的NIST数据库测试

2.1  测试说明

为了验证VirtualFlow中NIST物性功能模块的准确性和稳定性,我们在ubuntu环境下进行了测试。测试算例如下:

2.2  测试算例

模型说明:200mm的二维轴对称通道,上侧壁面给定温度。
工况特性:
速度入口:4m/s
入口流体温度:323.15K
壁面温度:303.15K
压力环境:8.1MPa
变物性参数:密度、粘性系数、定压比热容、导热系数、热容比。
计算收敛性:各残差均收敛至1e-6。

图 5 终端显示收敛残差

结果数据:

图 6 管内压力场

图 7 管内温度场

图 8 管内密度场

图 9 管内粘性系数

图 10 管内导热系数

沿程数据对比:

2.3  测试结论

通过对比VirtualFlow计算结果与NIST物性库在相同P-T下的查询值,验证了NIST物性功能模块的准确性。流场中的物性数据与NIST物性库一致,求解稳定性良好。

3.超临界水计算

3.1几何模型

图 11管束模型

管束尺寸结构外径为8mm,长度为600mm。在数值建模中,不考虑固体导热,只关注超临界水的流动传热特性。

3.2网格划分

VirtualFlow采用笛卡尔网格IST技术,需要将各管束及壳体几何建立出来,在软件中设置为固体域,通过IST技术识别固体边界,完成相关计算。在网格划分时,对流动周围进行加密处理,网格采用100*100*200的方式进行生成,网格总量为200万,具体网格划分结果如下图所示:

图 12横截面网格划分

图 13轴向网格划分

棒束通道模型商软网格总量为547200,模型如下图所示:

图 14 光管模型商软网格划分结果

3.3物性参数

超临界工况水的物性参数库采用NIST数据,通过输入压力、温度范围等参数可自动提取数据,并可在软件中使用插值方法,对提取出的数据进行处理,实现密度、粘度、热导率、比热容等参数的变物性处理。

3.4边界处理

图 15 管束模型边界条件示意图

边界条件如下所示。
入口:速度入口,速度为1.5988m/s;温度为623.15K。
出口:压力出口,压力为0Pa。
管束壁面:热流壁面,壁面热流为500kW/m2。
壳体壁面:绝热壁面。

3.5  结果分析

分别采用VirtualFlow及商业软件对棒束通道模型进行数值模拟并对比分析,以验证VirtualFlow物性参数、物理模型等在处理超临界工况水管束流动传热计算上的适用性。

图 16 横截面(Z截面)温度分布(左:商业软件,右:VirtualFlow)

上图分别给出沿轴向中间Z截面商业软件及VirtualFlow计算温度分布云图,由图中可知,两款软件云图中均为管束附近温度较高,尤其是边子通道以及角子通道中温度最高,由于壳体壁面采用绝热处理,角子通道内温度更高一些。

图 17 纵截面(X截面)温度分布(左:商业软件,右:VirtualFlow)

上图分别给出了商业软件计算及VirtualFlow计算纵截面(X截面)温度分布云图,由图中可知,两款软件计算结果中,随着流体从下方流入上方流出的过程中,不断从管束吸收热量,温度均不断增大,两款软件计算温度分布相似。

图 18轴向平均温度变化曲线

为了定性分析两款软件计算结果的区别,上图给出了沿轴向平均温度变化曲线,由图中可知,两款软件沿轴向平均温度分布趋势相似,偏差较小,最大偏差为0.36%。

3.6 小结

采用VirtualFlow及商业软件对棒束通道模型进行对比分析,结果表明VirtualFlow中采用NIST_prop插值方法能够获得符合物理规律的数值结果,两款软件计算结果偏差较小,具体偏差在1%以内。

4.总结

通过上述测试和对比分析,VirtualFlow软件在超临界流动传热模拟中的表现令人满意。VirtualFlow提供了多种方法来准确表达超临界流体的热物性参数,包括直接插值方法、状态方程和多项式拟合方法。这些方法能够有效处理超临界流体在拟临界区域的复杂物性变化,确保模拟结果的准确性和可靠性。在实际应用中,VirtualFlow通过调用NIST物性库,能够便捷地实现超临界流体热物性的高精度插值计算。通过与商业软件软件的对比分析,VirtualFlow在超临界水流动传热模拟中的结果与商业软件高度一致,最大偏差仅为0.36%,验证了VirtualFlow在处理超临界工况下的流动传热问题时的适用性和准确性。

综上所述,VirtualFlow软件凭借其强大的物性处理能力和高效的数值计算性能,能够为超临界流动传热模拟提供可靠的解决方案,适用于能源、化工、航空航天等领域的复杂流动传热问题研究。

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首次发布时间:2025-02-11
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